Precisie CNC frezen

Dankzij de geavanceerde CNC-precisiefreesmogelijkheden van Norck kunnen we zeer nauwkeurige onderdelen maken die voldoen aan strenge industriële eisen. Met ultramoderne cnc-freesmachines bereiken we toleranties tot ±0,01 mm, afhankelijk van de geometrie en het materiaal. Onze minimale vormgrootte is meestal 0,5 mm, wat zorgt voor schone randen en fijne details, zelfs bij complexe onderdelen. De standaard oppervlakteafwerking varieert van Ra 1,6 μm tot Ra 3,2 μm, maar op verzoek kunnen er nog meer afwerkingsopties worden toegepast.

Voor grotere onderdelen ondersteunen onze 3 assige CNC freesmachine, 4 assige CNC freesmachine en 5 assige CNC freesmachine platforms maximale onderdeelafmetingen tot 1000 x 600 x 500 mm, waardoor Norck een veelzijdig en capabel cnc freesbedrijf is. Deze specificaties kunnen ook worden gepresenteerd met behulp van tabellen of visuele diagrammen voor meer duidelijkheid wanneer dat nodig is.

Moderne productie maakt gebruik van een breed scala aan cnc freesmachines die ontworpen zijn voor verschillende geometrieën, toleranties en productievolumes. Elk machinetype - of het nu gaat om een 3 assige cnc freesmachine, een 4 assige cnc freesmachine of een 5 assige cnc freesmachine - biedt unieke voordelen om metalen en kunststof onderdelen met precisie te bewerken. Als professioneel cnc freesbedrijf selecteert Norck het ideale platform op basis van de complexiteit van het onderdeel, de materiaalvereisten en de specificaties van de klant. Ons doel is om te zorgen voor efficiënte bewerking, geoptimaliseerde cyclustijden en cnc-freesonderdelen van hoge kwaliteit die voldoen aan veeleisende industriële normen. Hieronder vindt u gedetailleerde uitleg over elk CNC freestype en hun specifieke mogelijkheden.

CNC frezen met 3 assen

Een CNC freesmachine met 3 assen is de meest voorkomende en veelzijdige opstelling die wordt gebruikt in de moderne productie. De machine werkt langs de X-, Y- en Z-as, waardoor vlakke oppervlakken, sleuven, kamers en basiscontouren efficiënt kunnen worden bewerkt. Deze frezen zijn ideaal voor het produceren van standaard cnc freesonderdelen met consistente nauwkeurigheid en kostenefficiëntie. Bij Norck maken we gebruik van geavanceerde cnc freesmachines om betrouwbare prestaties te garanderen voor prototypes en middelgrote productieseries. Hoewel eenvoudiger dan meerassige systemen, blijven 3-assige platforms een krachtige keuze voor projecten die prioriteit geven aan precisie, kortere doorlooptijden en concurrerende prijzen binnen ons bredere aanbod aan cnc-freesservices.

CNC frezen met 4 assen

Een CNC freesmachine met 4 assen voegt roterende bewegingen toe aan de traditionele 3-assige bewerking, waardoor het werkstuk om een extra as kan draaien. Deze mogelijkheid maakt de machine ideaal voor het bewerken van cilindrische componenten, gebogen oppervlakken en onderdelen die onder een hoek gepositioneerd moeten worden. Norck maakt gebruik van krachtige CNC freesmachinesystemen om de efficiëntie te verhogen en het aantal instellingen te verminderen, waardoor de totale productietijd en de kosten voor CNC frezen op maat dalen. Dankzij de grotere flexibiliteit zijn 4-assige freesmachines perfect voor het online produceren van complexere CNC freesonderdelen, ter ondersteuning van industrieën die precisie en een gemiddelde geometrische complexiteit vereisen zonder de volledige kosten van meerassig bewerken.

5-assige CNC frezen

Een 5-assige CNC freesmachine biedt de hoogste mate van flexibiliteit door gelijktijdige beweging over vijf verschillende assen mogelijk te maken. Dit maakt het essentieel voor het produceren van zeer complexe geometrieën, diepe holtes, turbineachtige componenten en onderdelen die nauwe toleranties vereisen. Als geavanceerd cnc-freesbedrijf gebruikt Norck 5-assige technologie om het aantal setups te verminderen, de nauwkeurigheid te verbeteren en een superieure oppervlaktekwaliteit te bereiken. Ideaal voor de ruimtevaart, medische toepassingen en toepassingen met hoge precisie, levert 5-assig bewerken ongeëvenaarde prestaties binnen onze precisie CNC freesmogelijkheden. Of het nu gaat om prototypes of volledige productie, het zorgt voor de meest efficiënte en innovatieve resultaten in modern cnc frezen.

Een breed scala aan materialen kan worden bewerkt met geavanceerde CNC freesmachines, elk geselecteerd op basis van sterkte, duurzaamheid, hittebestendigheid en ontwerpvereisten. Hieronder staan de meest gebruikte materialen bij CNC frezen:

Aluminium

Aluminium is een van de populairste materialen voor cnc freesonderdelen vanwege de uitstekende bewerkbaarheid, lichtgewicht structuur en corrosiebestendigheid. Het ondersteunt nauwe toleranties en gladde oppervlakteafwerkingen, waardoor het ideaal is voor toepassingen in de ruimtevaart, automobielindustrie en elektronica.

Roestvrij staal

Roestvrij staal is uitzonderlijk sterk, slijtvast en duurzaam bij hoge temperaturen. Hoewel het moeilijker te bewerken is, zorgen moderne CNC-freesmachinesystemen voor nauwkeurige resultaten voor medische apparatuur, industriële apparatuur en onderdelen onder hoge druk.

Koolstofstaal

Koolstofstaal heeft sterke mechanische eigenschappen en wordt vaak gebruikt voor structurele onderdelen. Met het juiste gereedschap levert het nauwkeurige bewerkingsprestaties en betrouwbare duurzaamheid op lange termijn.

Messing

Messing is gemakkelijk te bewerken en biedt een uitstekende maatvastheid. Het wordt veel gebruikt voor fittingen, kleppen, precisieconnectoren en decoratieve onderdelen die een gladde afwerking vereisen.

Titanium

Titanium is een eersteklas materiaal dat bekend staat om zijn sterkte-gewichtsverhouding en extreme corrosiebestendigheid. Met geavanceerd CNC-precisiefrezen voldoen titanium onderdelen aan de strenge eisen van de lucht- en ruimtevaart en de medische sector.

Kunststoffen (ABS, Nylon, POM)

Technische kunststoffen bieden lichtgewicht, kosteneffectieve opties voor prototypes en functionele onderdelen. Ze worden schoon machinaal bewerkt en zijn geschikt voor onderdelen die isolatie, slagvastheid of chemische stabiliteit vereisen.

De prijsstructuur voor de CNC freesdiensten op maat van Norck is transparant, flexibel en volledig afgestemd op de technische eisen van elk project. In plaats van een vaste prijs berekenen we de CNC freeskosten op basis van factoren zoals materiaalsoort, onderdeelgeometrie, toleranties, insteltijd van de machine en productievolume. Klanten kunnen hun modellen uploaden om een gedetailleerd overzicht van de kosten te krijgen voordat ze een bestelling plaatsen. Met behulp van onze digitale workflow worden de totale kosten van CNC freesmachinetijd, gereedschap en nabewerkingen duidelijk weergegeven in elke offerte. Dit zorgt ervoor dat klanten begrijpen hoe elk element hun uiteindelijke kosten beïnvloedt, wat resulteert in een efficiënte, voorspelbare en gebruiksvriendelijke bestelervaring.