Ga naar de inhoud

Plastic 3D Printing

Norck, een toonaangevend digitaal productiebedrijf, levert uiterst betrouwbare, hoogwaardige en snelle kunststof 3D printdiensten voor een breed scala aan industrieën, waaronder luchtvaart, defensie, robotica, industrie, automotive, elektronica, energie, hardware en consumentenproducten. Ons team van hooggekwalificeerde ingenieurs en geavanceerde faciliteiten zullen u voorzien van kwaliteitsproducten met de snelste doorlooptijd tegen een concurrerende prijs. Of u nu hoog volume productieprojecten of rapid prototyping behoeften heeft, Norck kan het aan met de resultaten beter dan verwacht.

Klik hier om een offerte te krijgen voor uw volgende plastic 3D printing services projecten.

Laten we u nu wat inzicht geven hoe Norck plastic 3D printing diensten bereikt.

Wat is plastic 3D printen?

Plastic 3D printen is een additief productieproces waarbij plastic materialen worden gebruikt om onderdelen en assemblages te produceren. Het helpt ontwerpen om te zetten in prototypes op schaal die het ontworpen model zo dicht mogelijk benaderen. Het wordt voornamelijk gebruikt in de vroegste stadia van productontwikkeling en kan worden toegepast in conceptuele modellen, functionele prototypes, tooling, elektronica, juwelen en de medische industrie.

3D printen vereist 3D CAD modellen om een onderdeel of assemblage te printen. De 3D-modellen kunnen worden gemaakt met parametrische CAD-software zoals Solidworks en CATIA V5, of met Subdivision modeling software zoals 3DS en Blender.

Gesmolten Depositie 3D Printing
Polyjet 3D printen
Dampafvlakkende 3D Printing

Geavanceerd 3D printen en additieve productie

Wat zijn de voor- en nadelen van het gebruik van plastic 3D printen?

- Kunststof 3D printen wordt gebruikt boven metalen 3D printprocessen vanwege:
- Meest kosteneffectieve
- Verschillende plastic en elastomere materialen kunnen worden gebruikt

- Hoewel er dis voordelen zijn aan het gebruik van plastic 3D printen:
- Zwakkere resultaten in vergelijking met metalen 3D printen

Hoe wordt het gemaakt?

De 3D printer snijdt het 3D model in verschillende doorsneden en print deze laag voor laag. Bij Norck bieden we de volgende 3D printmethodes voor kunststof onderdelen/assemblages:

1. Fused deposition modeling (FDM):
FDM is de populairste en meest kosteneffectieve van de 3D printprocessen. Het gebruikt een filament van een thermoplastisch materiaal zoals PLA en ABS. Het filament gaat door een hete nozzle die het smelt, en met behulp van een computergestuurd systeem beweegt de nozzle langs twee assen en deponeert het gesmolten materiaal op een platform. Wanneer een hele laag van de gewenste vorm is afgezet, beweegt de spuitmond omhoog om de volgende laag af te zetten. Zodra het 3D-geprinte model klaar is, kan het van het platform worden verwijderd. Nabewerking kan nodig zijn om overtollig materiaal en bramen te verwijderen of om oppervlakken glad te maken.
- Meest gebruikte materialen:
- Polymelkzuur (PLA)
- Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)
- Polyethyleentereftalaat (PET)
- Thermoplastisch polyurethaan (TPU)
- Poly-ether-keton (PEEK)
- Polyfenylsulfon (PPSU)

2. HP Multi Jet Fusion:
Het is een 3D-printmethode die is uitgevonden door Hewlett-Packard. Bij HP multi-fusion jet snijdt de 3D-printer het 3D-model in verschillende doorsneden en print deze laag voor laag. Elke laag poedermateriaal wordt op een printbed gedeponeerd door een materiaaldepositie-eenheid. Vervolgens beweegt een thermische eenheid over het printbed om een fixeermiddel en een detailleringsmiddel aan te brengen. Het fixeermiddel wordt aangebracht waar de poederdeeltjes moeten versmelten, en het detailleringsmiddel wordt op de contour aangebracht om het onderdeel te helpen afkoelen. De thermische eenheden bevatten ook infrarood licht om de deeltjes samen te voegen en de gewenste vorm te vormen.
Zodra het 3D-geprinte model klaar is, moet het afkoelen voordat het van het platform wordt verwijderd. Nabewerking kan nodig zijn om overtollig materiaal en bramen te verwijderen of om oppervlakken glad te maken.
- Meest gebruikte materialen:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

3. Selective laser sintering (SLS):
Hierbij wordt gebruik gemaakt van een laser om een bed van op poeder gebaseerd materiaalte sinteren, zodat het poeder in vaste producten wordt omgezet. De bij SLS gebruikte materialen zijn kwetsbaarder dan bij FDM of SLA. Geprinte modellen kunnen worden afgewerkt met schuren, polijsten of spuiten. SLA-onderdelen hebben een hogere nauwkeurigheid en gladdere oppervlakken dan SLS en FDM.
- Meest gebruikte materialen:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- keramiek
- glas

4. Stereolithografie (SLA):
SLA 3D printen gebruikt een bad van UV-gevoelige vloeibare hars en een ultraviolette laserstraal om de vloeistof laag voor laag te laten stollen. De laserstraal wordt computergestuurd. De vaste laag wordt omhoog getrokken, en de volgende laag wordt verwerkt. Als het 3D-geprinte model klaar is, kan het van het platform worden gehaald en ondergedompeld in isopropylalcohol om overtollig hars te verwijderen. Daarna wordt het model blootgesteld aan passief UV-licht. SLA-modellen zijn minder stijf dan FDM-geprinte modellen.
- Meest gebruikte materialen:
- Polycarbonaat-achtige hars
- Polupropeen-achtige hars

5. Polyjet:
Het polyjetproces lijkt op inkjetprinten. Het spuit druppels vloeibaar fotopolymeer op een drukbed. Vervolgens wordt UV-licht gebruikt om de afgezette laag fotopolymeer te stollen. Over het algemeen is er geen nabewerking nodig.
- Meest gebruikte materialen:
- Polycarbonaat-achtige hars
- Polupropeen-achtige hars
- Rubber-achtige hars

6. Carbon DLS:
Carbon Digital Light Synthesis is een 3D-printproces waarbij een UV-gevoelige hars wordt gebruikt om het gewenste model te produceren. Bij dit proces wordt een lichtbron gebruikt om UV-doorsneden van een 3D-model op een venster te projecteren, waardoor de hars wordt omgezet.
- Meest gebruikte materialen:
- Elastomere hars
- Flexibele hars
- Stijve hars
- Silicone
- Cyanaat ester
- Urethaan Methacrylaat
- Epoxy
- Medische ABS-achtige

7. Vapor smoothing:
Het is een post-proces voor 3D-geprinte onderdelen met een grove oppervlakteafwerking om hun mechanische en visuele aspecten gladder te maken en te verbeteren. Vapor smoothing gebruikt chemische dampoplosmiddelen om het 3D-geprinte onderdeel glad te maken door het oppervlak te smelten.
- Het wordt gebruikt met de meeste polymeren en elastomeren, zoals:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Onderdelen en assemblages moeten specifieke ontwerpregels volgen om correct geprint te worden. Norck biedt engineering services die u helpen uw ontwerp te bevestigen voor 3D printen.

Waarom Norck?

Norck, een toonaangevend productiebedrijf gedreven door technologie, hoogwaardige data en kunstmatige intelligentie, richt zich op de productie van uitstekende kwaliteit plaatwerkonderdelen, onderdelen op maat en componenten, een breed scala aan 3D-geprinte onderdelen en gietwerk. Het is een enkele bron voor een breed scala van bedrijven over de hele wereld voor hun behoefte aan plaatwerk fabricage, CNC bewerking, 3D printen en gieten.

Naast haar eigen productiecapaciteit heeft Norck toegang tot een enorme hoeveelheid productiecapaciteit van haar partners van topkwaliteit in Europa en de VS, waardoor zij haar klanten kan voorzien van lage en hoge volumes, rapid prototyping en een breed scala aan productiediensten, van plaatbewerking tot 3D-printen.

Norcks datagestuurde AI-benadering van productie maximaliseert de algehele product- en servicekwaliteit en minimaliseert de totale kosten van haar onderdelen en diensten. Dit leidt tot producten van hoge kwaliteit, betere voorraadprogramma's voor onze klanten wereldwijd, betere zichtbaarheid voor supply chain management.

Norcks team van productie ingenieurs, technische ingenieurs, kwaliteitsingenieurs, supply chain ingenieurs, industriële ontwerpers, artificial intelligence ingenieurs, data scientists en software applicatie ontwikkelaars werken op een unieke en coherente manier om uw bedrijf te voorzien van hoge kwaliteit productie onderdelen en diensten, beter design for manufacturability en dit alles gedreven door data en artificial intelligence.

Als enige bron voor al uw productiebehoeften minimaliseert Norck uw overheadkosten, diversifieert het uw toeleveringsketen, verbetert het ontwerp voor maakbaarheid van uw onderdelen, verbetert het de kwaliteit van diensten en onderdelen die u uitbesteedt aanzienlijk, minimaliseert het de risico's van leveranciers, verbetert het uw inkoopkracht en levert het goederen en diensten met een filosofie van just-in-time.

ONZE DIENSTEN

WAT NORCK HET BESTE DOET

WAAROM NORCK?

Krijg toegang tot enorme productiecapaciteit

Naast Norcks eigen productiecapaciteit heeft Norck toegang tot honderden topkwaliteit dienstverleners op het gebied van plaatwerk, CNC-verspaning en 3D-printing in heel Europa en de VS.

Risico's in de toeleveringsketen verminderen

Werken met Norck vermindert effectief uw risico's op schokken in de toeleveringsketen, onvoorziene vertragingen, prijsschommelingen en kwaliteitsproblemen, waardoor de veerkracht van uw bedrijf in de uitbesteding en toeleveringsketen toeneemt.

Innovatie op het werk

Behalve dat wij een bedrijf zijn dat digitale productie met kunstmatige intelligentie vergroot, ontwikkelen wij ook uiterst innovatieve productiemiddelen, opspanmiddelen en natuurlijk softwaretoepassingen zoals RapidCAD, een zeer intuïtieve en innovatieve webgebaseerde CAD-toepassing.

Kunstmatige intelligentie Augmented

Norck verzamelt en gebruikt duizenden datapunten om zijn ingenieurs aan te vullen met een geavanceerd kunstmatig intelligent systeem voor een beter ontwerp en een betere maakbaarheid.

Groen Gedreven

Norck moedigt haar partners aan koolstofneutraal te zijn en geeft koolstofneutrale leveranciers voorrang op leveranciers die dat niet zijn.

LEES MEER OVER ONZE MOGELIJKHEDEN

EUROPA'S EN U.S.'S TOONAANGEVENDE DIGITALE PRODUCTIEBEDRIJF