Technische expertise, bij elke stap
NORCK biedt aangepaste productie- en engineeringoplossingen op maat van uw specifieke behoeften in verschillende industrieën.
Norck: Precisie-waterstraalsnijden voor diverse materialen en toepassingen
Norck levert deskundige waterstraalsnijservices, waarmee fabrikanten in de industrie, lucht- en ruimtevaart, architectuur, kunst en andere sectoren een breed scala aan materialen nauwkeurig en met complexe profielen kunnen bewerken.
Mogelijkheden voor succes met waterstraalsnijden:
Norck's Engineering Edge: Het gaat om prestaties en veelzijdigheid
Waarom Norck kiezen voor waterstraalsnijden?
Snijd vrijwel elk materiaal: Bewerk materialen die moeilijk of onmogelijk te snijden zijn met traditionele thermische snijmethoden.
Dik materiaal: Waterstraalsnijden blinkt uit waar laser, plasma of afschuiven hun grenzen bereiken in materiaaldikte.
Complexe geometrieën en nauwe toleranties: Ideaal voor ingewikkelde profielen, kleine vormen en onderdelen die een minimale warmte-beïnvloede zone (HAZ) vereisen.
Geen warmtevervorming: Waterstraal is een koud snijproces, waardoor de materiaaleigenschappen van gevoelige legeringen en warmtebehandelde metalen behouden blijven.
Uw fabricagepartner: We integreren waterstraalsnijden naadloos met andere processen om complete onderdelen of samenstellingen te leveren.
pen_vonk
Waterstraalsnijden is een proces waarbij water onder hoge druk, meestal met abrasieve deeltjes, wordt gebruikt om door verschillende materialen te snijden, zoals metalen, kunststoffen en stenen. Aan de waterstroom worden abrasieve deeltjes toegevoegd om de snijkracht voor harde materialen te vergroten. Het wordt gebruikt in de ruimtevaart, marine, automobielindustrie, keramiek en textiel.
Waterstraalsnijden kan buizen en gebogen plaatdelen snijden om randen schoon te maken en gaten aan te brengen.
Waterstraalsnijden staat loodrecht op het plaatoppervlak en kan geen tocht of draden toevoegen.
Waterstraalsnijden biedt meer voordelen dan het traditionele snijproces:
- Meer precisie: De nauwkeurigheid is ongeveer ±0,004in (±0,1mm), terwijl dit bij conventionele methoden ongeveer 0,04in (±1mm) is
- Schone sneden zonder bramen of dubbele randen
- Snellere productie: aangezien het via een computer wordt bestuurd.
Zelfs meer dan lasersnijden biedt waterstraal:
- Koud snijden, het materiaal wordt niet aangetast door hitte
- Geen vervuiling omdat er geen snijgassen worden gebruikt
- Met waterstraalsnijden kan een grotere dikte worden gesneden dan met lasersnijden
Met behulp van abrasief kunnen waterstraalsnijmachines door ferro en non-ferro harde materialen snijden, zoals metalen, keramiek, knikkers en gehard glas. En zonder abrasief voor materialen als kunststoffen, glasvezel en karton. De waterstraal kan door verschillende diktes snijden. Het wordt gebruikt om eenvoudige of complexe vormen te snijden met gemak en een nauwkeurigheid van 0,1mm, terwijl de nauwkeurigheid van traditionele snijprocessen ongeveer ±1mm is. Het is een efficiënt en goedkoop proces.
De eerste stap is het genereren van een vectorbestand met grafische ontwerpsoftware zoals Illustrator of 3D-modelleringssoftware zoals Solidworks. Norck biedt engineeringdiensten die u helpen bij het maken van dit type bestand. Vervolgens genereren we aan de hand van het vectorbestand een code voor de waterstraalsnijmachine.
Het water wordt naar de snijkop gepompt via een versterker die de waterdruk verhoogt van 50 tot 55.000 psi. Vervolgens wordt het water met behulp van een robijn of diamant in een mengbuis geconcentreerd om zo nodig abrasieve deeltjes toe te voegen. Het mengsel van water en abrasief wordt met een hoge snelheid van ongeveer 686m/s (1534mil/h) uit de mengbuis geschoten.
De snijkop snijdt het materiaal plaatselijk en wordt langs de te snijden vorm geleid met behulp van de code die uit het vectorbestand is gegenereerd.
Plaatwerkonderdelen moeten specifieke ontwerpregels volgen om goed gesneden te worden. En het vectorbestand kan meerdere vormen hebben; in dat geval schikt u de vormen om het afval te minimaliseren.
Deze methode heet Nesting.
Nesting is het plaatsen van de vormen binnen een rechthoek die staat voor het plaatwerk waaruit de geneste vormen worden gesneden.
De vormen moeten zo worden geplaatst dat het schroot en de snijtijd worden geminimaliseerd.
Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.
Belangrijkste diensten:
Waarom kiezen voor Norck?
Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel voor uw productiebehoeften!
Norck is er om u te helpen. Maak gebruik van de enorme CNC-bewerkingscapaciteit van Norck.
Of u nu 3D-geprinte onderdelen in kunststof of metaal nodig hebt, Norck heeft de juiste capaciteit en oplossing voor u.
Duizenden bedrijven over de hele wereld vertrouwen op de enorme capaciteit van Norck en haar uiterst gekwalificeerde capaciteiten om hun plaatwerk te laten vervaardigen.
De capaciteiten van Norck omvatten state-of-the-art CNC machines die beschikbaar zijn voor onze klanten.
Norck levert precisie CNC snijdiensten zoals lasersnijden, plasmasnijden en waterstraalsnijden.
Norcks diensten op het gebied van on-demand 3D printen en additive manufacturing omvatten bijna alle 3D printmethoden en technologieën.
De geavanceerde technische en technologische mogelijkheden van Norck maken het een van de meest on-demand plaatwerkbedrijven ter wereld.
Op zoek naar een betrouwbare, levenslange leverancier voor de productie van uw volgende metalen onderdelen op maat? Tientallen jaren ervaring in metaalbewerking maakt Norck tot een van de meest gevraagde partners voor CNC-verspaning.
Alle sectoren, waaronder consumentenproducten, elektronica, energie, hardware, lucht- en ruimtevaart, defensie, auto's, robotica en machines, komen aan bod.
Hebt u haast om te testen voordat u aan een grootschalige productie begint of wilt u grote volumes produceren? Wend u tot Norck voor geavanceerde 3D-printing en rapid prototyping diensten voor uw volgende project.
Vraag een offerte aan voor uw volgende plaatwerkonderdeel, op maat gemaakt onderdeel met CNC-bewerking of 3D-printing.