Vai al contenuto

Selectieve lasersintering (SLS) diensten

Norck: Bereik complexe geometrieën en prestaties met Selective Laser Sintering (SLS)

Norck levert deskundige SLS 3D-printoplossingen waarmee ingenieurs, ontwerpers en fabrikanten in diverse branches hoogwaardige onderdelen kunnen maken met ingewikkelde kenmerken, superieure mechanische eigenschappen en ontwerpvrijheid.

Mogelijkheden voor SLS-succes:

  • Industriële SLS 3D Printers: Precisie sinteren van polymeer poeders laag voor laag om complexe onderdelen te maken zonder de noodzaak van ondersteuningen.
  • Productie-nylon materialen: Printen met sterke nylons van technische kwaliteit (bijv. PA12, glasgevuld) voor functionele prototypes en duurzame onderdelen voor eindgebruik.
  • Ontwerpoptimalisatie en topologieoptimalisatie: Optimaal profiteren van de ontwerpvrijheid van SLS voor lichtgewicht onderdelen, consolidatie van onderdelen en organische vormen.
  • Afwerking en nabewerking: Verven, gladmaken, polijsten en andere diensten om de gewenste esthetiek en functionele eigenschappen te bereiken.
  • Schaalbare productie: Van snelle prototyping tot kleine series, voor naadloze overgangen en het voldoen aan de marktvraag.

Norcks Engineering-voorsprong: het gaat om prestaties, niet alleen om onderdelen

  • Ontwerp voor Additive Manufacturing (DfAM): Deskundige begeleiding om het ontwerppotentieel te maximaliseren, het materiaalgebruik te minimaliseren en succesvolle SLS-bouw te garanderen.
  • Materiaalkeuze en testen: Het juiste nylon materiaal (en aangepaste mengsels indien van toepassing) afstemmen op uw sterkte, vervormbaarheid, chemische weerstand en toepassingsvereisten.
  • Procesoptimalisatie: Op maat maken van energiedichtheid, laaghoogte en bouwparameters voor optimale oppervlakteafwerking, maatnauwkeurigheid en mechanische prestaties.
  • Strenge kwaliteitscontrole: Dimensionale inspectie, mechanische testen (indien nodig) en procescontrole voor betrouwbare, herhaalbare resultaten.

Waarom Norck kiezen voor selectief lasersinteren?

  • Complexe geometrieën zonder grenzen: Produceer ingewikkelde vormen, interne kanalen, rasterstructuren en geïntegreerde assemblages die met traditionele productie niet haalbaar zijn.
  • Functionele prototypes en onderdelen voor eindgebruik: SLS onderdelen met mechanische eigenschappen vergelijkbaar met die van spuitgietonderdelen, ideaal voor testen en productie.
  • Duurzaam en productieklaar: SLS nylons ontworpen voor veeleisende omgevingen in de auto-industrie, robotica, industrie en andere sectoren.
  • Productie op aanvraag en maatwerk: Maak efficiënt kleine series van gespecialiseerde onderdelen of producten op maat met SLS.
  • Uw innovatiepartner: Deskundige ondersteuning van concept tot eindproduct, zodat uw SLS-project het volledige potentieel van de technologie benut.

Wat is selectief lasersinteren?

Selectief lasersinteren is een additief productieproces waarbij deeltjes uit een bed van kunststofpoeder worden gesmolten om onderdelen en assemblages te produceren. Het helpt ontwerpen om te zetten in prototypes op schaal die het ontworpen model zo dicht mogelijk benaderen. Het wordt voornamelijk gebruikt in de vroegste stadia van productontwikkeling en kan worden toegepast in conceptuele modellen, functionele prototypes, tooling, elektronica en de medische industrie.

3D printen vereist 3D CAD modellen om een onderdeel of assemblage te printen. De 3D-modellen kunnen worden gemaakt met parametrische CAD-software zoals Solidworks en CATIA V5, of met Subdivision modeling software zoals 3DS en Blender.

Geavanceerd 3D printen en additieve productie

Wat zijn de voor- en nadelen van selectief lasersinteren?

Selectief lasersinteren wordt gebruikt boven andere 3D printprocessen vanwege:
- Snel proces
- Batch printing
- Geen behoefte aan een ondersteunende structuur
- Stijf resultaat
- Nauwkeurige kenmerken
- Meerdere kleuren beschikbaar

Hoewel er nadelen zijn aan het gebruik van Selective Laser Sintering:
- Koeltijd
- Nabewerking
- Geen recycling

Hoe wordt het gemaakt?

Bij selectief lasersinteren snijdt de 3D-printer het 3D-model in verschillende dwarsdoorsneden en print deze laag voor laag. Elke laag poedermateriaal wordt op een printbed gedeponeerd door een materiaaldepositie-eenheid. Vervolgens wordt een laserstraal gegenereerd en door een draaiende spiegel gericht om de poederdeeltjes te versmelten.

Zodra het 3D-geprinte model klaar is, moet het afkoelen voordat het van het platform wordt verwijderd. Nabewerking kan nodig zijn om overtollig materiaal en bramen te verwijderen of om oppervlakken glad te maken.

Selectief lasersinteren

- Meest gebruikte materialen:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Keramiek
- Glas

Onderdelen en samenstellingen moeten specifieke ontwerpregels volgen om correct geprint te worden. Norck biedt engineering services die u helpen uw ontwerp te bevestigen voor 3D printen.

Norck: Uw datagestuurde partner voor on-demand productie excellentie

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

Waarom kiezen voor Norck?

  • AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
  • Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
  • End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars staat garant voor een productiegericht ontwerp en ongeëvenaarde service.
  • Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw supply chain, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel een offerte aan voor uw productiebehoeften!

ONZE DIENSTEN

WAT NORCK HET BESTE DOET

WAAROM NORCK?

Krijg toegang tot enorme productiecapaciteit

Naast Norcks eigen productiecapaciteit heeft Norck toegang tot honderden topkwaliteit dienstverleners op het gebied van plaatwerk, CNC-verspaning en 3D-printing in heel Europa en de VS.

Risico's in de toeleveringsketen verminderen

Werken met Norck vermindert effectief uw risico's op schokken in de toeleveringsketen, onvoorziene vertragingen, prijsschommelingen en kwaliteitsproblemen, waardoor de veerkracht van uw bedrijf in de uitbesteding en toeleveringsketen toeneemt.

Innovatie op het werk

Behalve dat wij een bedrijf zijn dat digitale productie met kunstmatige intelligentie vergroot, ontwikkelen wij ook uiterst innovatieve productiemiddelen, opspanmiddelen en natuurlijk softwaretoepassingen zoals RapidCAD, een zeer intuïtieve en innovatieve webgebaseerde CAD-toepassing.

Kunstmatige intelligentie Augmented

Norck verzamelt en gebruikt duizenden datapunten om zijn ingenieurs aan te vullen met een geavanceerd kunstmatig intelligent systeem voor een beter ontwerp en een betere maakbaarheid.

Groen Gedreven

Norck moedigt haar partners aan koolstofneutraal te zijn en geeft koolstofneutrale leveranciers voorrang op leveranciers die dat niet zijn.

LEES MEER OVER ONZE MOGELIJKHEDEN

EUROPA'S EN U.S.'S TOONAANGEVENDE DIGITALE PRODUCTIEBEDRIJF