Norck gebruikt strikt noodzakelijke cookies om deze website te laten werken. Met uw toestemming zouden we ook Google Analytics gebruiken om te zien hoe de website wordt gebruikt, en Google Ads om onze advertenties te meten. We verkopen uw gegevens niet.
U kunt uw keuzes altijd wijzigen via ‘Privacykeuzes’ onderaan elke pagina, of door te schrijven naar info@norck.com. Zie de privacyverklaring voor meer informatie.
Selectief lasersinteren (SLS) – nauwkeurige productie in kunststof en metaal
Selectief lasersinteren is een additief productieproces waarbij deeltjes uit een bed van kunststofpoeder worden versmolten om onderdelen en samenstellingen te produceren. Hiermee worden ontwerpen omgezet in prototypes op schaal die het ontworpen model zo dicht mogelijk benaderen. Het wordt vooral ingezet in de vroegste fasen van de productontwikkeling en kan worden gebruikt voor conceptmodellen, functionele prototypes, gereedschappen en in de elektronica en de medische sector.
3D-printen vereist 3D-CAD-modellen om een onderdeel of samenstelling te printen. De 3D-modellen kunnen worden gemaakt met parametrische CAD-software zoals Solidworks en CATIA V5, of met software voor subdivision modeling zoals 3DS en Blender.
Precisieproductie waarop ingenieurs en onderzoekers bij Fortune 500-bedrijven vertrouwen
Bij selectief lasersinteren deelt de 3D-printer het 3D-model op in een aantal dwarsdoorsneden en print deze laag voor laag. Elke laag poedermateriaal wordt door een doseereenheid op een printbed aangebracht. Vervolgens wordt een laserstraal opgewekt die via een roterende spiegel wordt gericht om de poederdeeltjes te versmelten.
Wanneer het 3D-geprinte model klaar is, moet het afkoelen voordat het van het platform wordt verwijderd. Nabewerking kan nodig zijn om overtollig materiaal en bramen te verwijderen of om oppervlakken glad te maken.
Selectief lasersinteren
- Meest gebruikte materialen:•PA 11•PA 12•PA GF•PA FR•Keramiek•GlasOnderdelen en samenstellingen moeten aan specifieke ontwerpregels voldoen om correct te kunnen worden geprint. Norck biedt engineeringdiensten die u helpen uw ontwerp te toetsen voor 3D-printen.
Wat zijn de voor- en nadelen van selectief lasersinteren?
Selectief lasersinteren wordt verkozen boven andere 3D-printprocessen vanwege: - Snel proces - Printen in batches - Geen ondersteuningsstructuur nodig - Stevig resultaat - Nauwkeurige details - Meerdere kleuren beschikbaar
Er zijn echter ook nadelen aan selectief lasersinteren: - Afkoeltijd - Nabewerking - Geen recycling
Norck: complexe geometrieën en hoge prestaties met selectief lasersinteren (SLS)
Norck levert deskundig selectief lasersinteren en oplossingen als SLS-printservice, waarmee engineers, ontwerpers en fabrikanten in uiteenlopende sectoren hoogwaardige onderdelen produceren met complexe details, superieure mechanische eigenschappen en ontwerpvrijheid.
De technische voorsprong van Norck: het draait om prestaties, niet alleen om onderdelen
Design for Additive Manufacturing (DfAM): Deskundig advies om het ontwerppotentieel te maximaliseren, het materiaalgebruik te minimaliseren en geslaagde SLS-builds te garanderen.
Materiaalkeuze en testen: Het juiste nylonmateriaal (en waar van toepassing speciale mengsels) kiezen op basis van uw eisen aan sterkte, ductiliteit, chemische bestendigheid en toepassing.
Procesoptimalisatie: Energiedichtheid, laaghoogte en bouwparameters afstemmen voor een optimale oppervlakteafwerking, maatnauwkeurigheid en mechanische prestaties.
Strenge kwaliteitsborging: Maatinspectie, mechanische tests (indien nodig) en procesbeheersing voor betrouwbare, reproduceerbare resultaten.
Norck is gecertificeerd volgens het kwaliteitsmanagementsysteem ISO 9001:2015, wat de toewijding aan uitmuntendheid onderstreept. Belangrijke aspecten zijn onder meer:
Internationale normen: alle processen sluiten aan op wereldwijd erkende kwaliteitsbenchmarks.
Klantgerichte aanpak: klanttevredenheid staat voorop dankzij consistente en betrouwbare service.
Continue verbetering: de nadruk ligt op het optimaliseren van activiteiten en workflows.
Operationele excellentie: efficiëntie en betrouwbaarheid in alle activiteiten.
Deze certificering weerspiegelt de blijvende inzet van Norck voor kwaliteit en prestaties.
SLS-oplossingen voor functionele prototypes en onderdelen voor eindgebruik
Mogelijkheden
Printen op industrieel niveau: Nauwkeurige onderdelen zonder ondersteuning, met complexe geometrieën.
Duurzame nylonmaterialen: PA12 en glasgevulde varianten voor prototypes en onderdelen voor eindgebruik.
Ontwerpoptimalisatie: Lichtgewicht, geïntegreerde en organische vormen worden mogelijk.
Nabewerking: Kleuren, polijsten en afwerken voor functionaliteit en esthetiek.
Schaalbare productie: Van snel geleverde prototypes tot productie in kleine series.
Waarom Norck?
DfAM-expertise: Ontwerpen optimaliseren voor printefficiëntie en prestaties.
Kwaliteit waarop u kunt vertrouwen: Inspectie, tests en procesbeheersing garanderen herhaalbaarheid.
Gemaakt voor de praktijk: Functionele onderdelen, gereedschappen en hulpmiddelen – klaar voor productie.
Ondersteuning bij innovatie: Uw partner van concept tot afgewerkt onderdeel.
Norck: uw datagedreven partner voor uitstekende productie op aanvraag
Norck is een toonaangevend, technologiegedreven productiebedrijf, gespecialiseerd in CNC-bewerking, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagedreven aanpak staat garant voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en een naadloos beheer van de toeleveringsketen voor bedrijven wereldwijd.
Plaatbewerking: maatwerkoplossingen in uiteenlopende materialen.
Spuitgieten: schaalbare productie van kunststof onderdelen.
Waarom kiezen voor Norck?
AI-gestuurde productie: data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en volledig inzicht in de toeleveringsketen.
Enorme productiecapaciteit: ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert productie in zowel kleine als grote series.
End-to-end-expertise: ons team van engineers, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor design for manufacturability en een ongeëvenaarde service.
Alles uit één hand: Norck stroomlijnt uw toeleveringsketen, verlaagt uw overheadkosten, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time.
Online selectief lasersinteren:met de online diensten van Norck voor selectief lasersinteren brengt u uw ideeën snel, eenvoudig en betrouwbaar tot leven met hoogwaardige onderdelen op maat.
Selectief lasersinteren bij u in de buurt: uw zoektocht naar diensten voor selectief lasersinteren eindigt hier. Norck biedt engineering- en productieondersteuning op maat, afgestemd op de unieke behoeften van uw project. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert hoogwaardige oplossingen op maat voor selectief lasersinteren om uw ontwerpen tot leven te brengen.
Ervaar het verschil met Norck. Vraag vandaag nog snel een offerte aan voor uw productiebehoeften! Ervaar het verschil met Norck. Vraag vandaag nog snel een offerte aan voor uw productiebehoeften!
Veelgestelde vragen
1. Wat is selectief lasersinteren (SLS) en waarvoor wordt het gebruikt?
Selectief lasersinteren (SLS) is een additief productieproces waarbij onderdelen rechtstreeks vanuit digitale ontwerpen worden opgebouwd door poedervormig materiaal laag voor laag te versmelten. Het wordt vaak gebruikt voor prototypes, functionele componenten en onderdelen in kleine series met complexe geometrieën. Als onderdeel van diensten voor selectief lasersinteren helpt het de productontwikkeling te versnellen, ontwerpen te valideren en projecten efficiënt van concept naar productie te brengen.
2. Wat zijn de voordelen van een SLS-printservice?
Met een SLS-printservice kunnen fabrikanten functionele prototypes en onderdelen in kleine series produceren met kortere ontwikkeltijden. Het proces ondersteunt snelle ontwerpvalidatie, technische evaluaties, productiteraties en de productie van complexe geometrieën, waardoor het een efficiënte oplossing is voor uiteenlopende productietoepassingen.
3. Wanneer kies ik voor selectief lasersinteren voor mijn project?
Selectief lasersinteren is zeer geschikt voor rapid prototyping, functionele tests, ontwerpvalidatie en productie in kleine series. Het is een effectieve productieoplossing wanneer projecten snelle ontwerpiteraties, componenten op maat of complexe geometrieën vereisen die met conventionele productiemethoden moeilijk te produceren zijn.
4. Welke soorten onderdelen kunnen met selectief lasersinteren worden geproduceerd?
Selectief lasersinteren wordt gebruikt om prototypes, functionele componenten en onderdelen in kleine series rechtstreeks vanuit digitale ontwerpen te produceren. Het proces ondersteunt de productie van onderdelen met complexe geometrieën en is daardoor geschikt voor uiteenlopende technische en productietoepassingen.
5. Hoe vraag ik een offerte aan voor een SLS-productieproject op maat?
U kunt een offerte aanvragen door uw CAD-bestanden, technische tekeningen, materiaalvoorkeuren, productieaantallen en projectspecificaties in te sturen. Norck beoordeelt uw productie-eisen en adviseert de meest geschikte SLS-printservice voor uw toepassing. Neem contact op met Norck om uw project te bespreken en een offerte op maat aan te vragen.