Norck: CNC precisiebewerking voor onderdelen en componenten op maat

Norck levert snelle CNC-bewerkingsdiensten van hoge kwaliteit voor veeleisende toepassingen in de ruimtevaart, defensie, robotica, industrie, auto-industrie, elektronica, energie, hardware en consumentenproducten. Onze deskundige ingenieurs, machinisten, geavanceerde apparatuur en strenge kwaliteitscontroles zorgen voor uitzonderlijke nauwkeurigheid, nauwe toleranties en een superieure productkwaliteit.

Mogelijkheden:

• 3-assig en 5-assig frezen: Complexe geometrieën, ingewikkelde vormen en oppervlakken met hoge precisie.
• Draaien: Precisie cilindrische onderdelen, assen en componenten met nauwe toleranties.
• Meerassige draai-freescentra: Combineren van frees- en draaimogelijkheden voor efficiënte productie van complexe onderdelen.
• Diverse materiaalexpertise Engineering van kunststoffen, aluminium, staal, exotische legeringen en composieten.
• Secundaire bewerkingen: Ontbramen, oppervlakteafwerking, plating en assemblagediensten.

Waarom Norck voor CNC verspanen?

• Focus op precisie: Geavanceerde machines en vakkundige machinisten voor uitzonderlijke nauwkeurigheid.
• Veeleisende industrie-ervaring: Bewezen succes in sectoren waar krappe toleranties en onderdeelkwaliteit cruciaal zijn.
• Concurrerende doorlooptijden en prijzen: Gestroomlijnde processen voor prototypes en massaproductie.

CNC-bewerking (Computer Numerical Controlled Machining) duidt op een proces dat een computer gebruikt om de baan van het bewerkingsgereedschap te regelen. Het maakt gebruik van veel bewerkingstechnieken, zoals frezen, boren en snijden. Zelfs 3D-printen is een CNC-machine.

De meest voorkomende CNC-machines kunnen de beweging van het gereedschap in 3 assen regelen, vandaar de naam 3-assige bewerking. Naast het besturen van het gereedschap besturen sommige CNC-machines ook het werkstuk door het rond zijn as (4-assige machine) of twee assen (5-assige machine) te roteren.

CNC-bewerking biedt meer voordelen ten opzichte van traditionele bewerkingsmethoden:

   •   Meer nauwkeurigheid: CNC-bewerking biedt nauwe toleranties, rond ±0,0002 mm
   •   Consistentie: Omdat een computer het proces uitvoert, minimaliseert het menselijke fouten.
   •   Snellere fabricage: De fabricagetijd wordt verkort door het gebruik van een computer om het proces te besturen.
   •   Lagere productiekosten: De productiekosten worden verlaagd omdat de operator minder tussenkomsten heeft om de baan en veranderingen van het gereedschap te regelen.
   •   Veiliger: De CNC-machine heeft geen toegang tot het werkstuk en de gereedschappen bij het snijden van het onderdeel.

Er zijn twee soorten CNC-bewerking:

1. Subtractief: Door lagen materiaal van het werkstuk af te trekken.

• Draaien: Deze methode gebruikt een draaibank om werkstukken met hoge snelheden te draaien en een gereedschap met een speciale vorm om lagen materiaal van het werkstuk te verwijderen. De vorm van het werkstuk is over het algemeen afgerond. Als het werkstuk lang genoeg is, wordt een extra onderdeel gebruikt om het gewicht van het werkstuk te ondersteunen.

• Frezen: Frezen is een proces waarbij een roterend gereedschap wordt gebruikt om materiaal van het vaste werkstuk te verwijderen. Er zijn twee soorten frezen, horizontaal en verticaal frezen, en soms wordt er een 3e type aan de lijst toegevoegd: kopfrezen.

• Boren: Boren is het proces van het maken van gaten in het werkstuk. De gaten staan ​​over het algemeen loodrecht op het oppervlak, maar kunnen hoeken hebben met speciaal gereedschap. Dit proces omvat tapen, verzinken en verzinken.

• Slijpen: CNC-slijpen (computergestuurd) is een proces waarbij een slijpschijf een werkstuk verfijnt door kleine hoeveelheden materiaal te verwijderen. Slijpen gebeurt na het bewerken om micro inches te verwijderen.

• Sinker en Wire EDM (Electrical discharge machining):

Bij de Sinker EDM wordt het werkstuk in een tank geplaatst en ondergedompeld in een gedeïoniseerde of diëlektrische vloeistof om gereedschapsslijtage te voorkomen. De EDM-machine gebruikt elektrische ontladingen tussen een vormgereedschap en het werkstuk, omdat de ontladingen (vonken) materiaal verwijderen waar het vormgereedschap het werkstuk raakt.

Bij de Wire EDM is een thermisch snijproces van metalen onderdelen met behulp van een elektrische hoogspanningsontlading, vandaar de naam wire EDM (Electrical discharge machining). Bij deze techniek verhitten elektrische ontladingen (vonken) een dunne metalen draad die door het metalen deel snijdt. Het kan verschillende vormen in de buis snijden, zoals gaten, letters en complexe vormen.

• Waterjet Cutting: Hierbij wordt water onder hoge druk gebruikt, meestal met schurende deeltjes, om door verschillende materialen te snijden, zoals metalen, kunststoffen en stenen.

• Laser cutting: Een proces waarbij een gerichte laserstraal wordt gebruikt om plaatmetaal te snijden. De term laser staat voor lichtversterking. Het wordt veel gebruikt, van kunst en op maat gemaakte gereedschappen tot de luchtvaart- en automobielindustrie.

• Plasmasnijden: Plasmasnijden is een proces waarbij gas bij hoge temperaturen wordt gespoten om door elektrisch geleidende materialen te snijden. Plasma kan staal, roestvrij staal, aluminium, messing en koper snijden. Het wordt veel gebruikt, van kunst en op maat gemaakte gereedschappen tot de luchtvaart- en automobielindustrie.

2. Additief: Door een basismateriaal in de gewenste vorm te vormen.

3D-printen: Het is een proces waarbij een vloeibaar of halfvloeibaar materiaal als lagen wordt afgezet totdat het stolt en de gewenste vorm aanneemt. Het wordt veel gebruikt bij rapid prototyping.

Norck is een toonaangevend technologiebedrijf in de productiesector, gespecialiseerd in CNC-bewerking, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak garandeert uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos beheer van de toeleveringsketen voor bedrijven over de hele wereld.

Belangrijkste services:

• Precisie-CNC-bewerking: Hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen en componenten.
• Geavanceerd 3D-printen: Snelle prototyping en complexe productiedelen.
• Plaatwerkbewerking: Op maat gemaakte fabricageoplossingen voor verschillende materialen.
• Spuitgieten: Schaalbare productie voor kunststof onderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

• AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen
• Grote productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel productie in kleine als grote volumes.
• End-to-end expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor ontwerp voor maakbaarheid en ongeëvenaarde service
• Single-Source Solution: Norck stroomlijnt uw toeleveringsketen, vermindert overheadkosten, verbetert de koopkracht en levert just-in-time resultaten.
• Online CNC-bewerkingsservices: Norck's online CNC-bewerkingsservices bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen.
• CNC-bewerkingsservices bij u in de buurt: Uw zoektocht naar CNC-bewerkingsservices eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert hoogwaardige, op maat gemaakte CNC-bewerkingsoplossingen om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het verschil van Norck. Vraag vandaag nog snel een offerte aan voor uw productiebehoeften!