Norck: CNC precisiebewerking voor onderdelen en componenten op maat

Norck levert snelle CNC-bewerkingsdiensten van hoge kwaliteit voor veeleisende toepassingen in de ruimtevaart, defensie, robotica, industrie, auto-industrie, elektronica, energie, hardware en consumentenproducten. Onze deskundige ingenieurs, machinisten, geavanceerde apparatuur en strenge kwaliteitscontroles zorgen voor uitzonderlijke nauwkeurigheid, nauwe toleranties en een superieure productkwaliteit.

Mogelijkheden:

• 3-assig en 5-assig frezen: Complexe geometrieën, ingewikkelde vormen en oppervlakken met hoge precisie.
• Draaien: Precisie cilindrische onderdelen, assen en componenten met nauwe toleranties.
• Meerassige draai-freescentra: Combineren van frees- en draaimogelijkheden voor efficiënte productie van complexe onderdelen.
• Diverse materiaalexpertise Engineering van kunststoffen, aluminium, staal, exotische legeringen en composieten.
• Secundaire bewerkingen: Ontbramen, oppervlakteafwerking, plating en assemblagediensten.

Waarom Norck voor CNC verspanen?

• Focus op precisie: Geavanceerde machines en vakkundige machinisten voor uitzonderlijke nauwkeurigheid.
• Veeleisende industrie-ervaring: Bewezen succes in sectoren waar krappe toleranties en onderdeelkwaliteit cruciaal zijn.
• Concurrerende doorlooptijden en prijzen: Gestroomlijnde processen voor prototypes en massaproductie.

CNC-bewerking (Computer Numerical Controlled Machining) is een proces waarbij een computer het traject van het bewerkingsgereedschap bestuurt. Het maakt gebruik van vele bewerkingstechnieken, zoals frezen, boren en snijden. Zelfs 3D printen is een CNC machine.

De meest gangbare CNC machines kunnen de beweging van het gereedschap in 3 assen besturen, vandaar de naam 3-assige bewerking. Sommige CNC machines besturen niet alleen het gereedschap, maar ook het werkstuk door het om zijn as te laten draaien (4-assige machine) of twee assen (5-assige machine).

CNC bewerking biedt meer voordelen dan traditionele bewerkingsmethoden:

- Meer nauwkeurigheid: CNC bewerking biedt strakke toleranties, ongeveer ±0,0002mm
- Consistentie: Omdat een computer het proces uitvoert, worden menselijke fouten tot een minimum beperkt.
- Snellere fabricage: De fabricagetijd wordt verkort door het gebruik van een computer om het proces te controleren.
- Lagere productiekosten: De productiekosten worden verlaagd omdat de operator minder ingrepen hoeft te doen om de baan en veranderingen van het gereedschap te controleren.
- Veiliger : De CNC machine heeft geen toegang tot het werkstuk en het gereedschap bij het snijden van het onderdeel.

Er zijn twee soorten CNC-bewerking:

1. Subtractief: Door lagen materiaal van het werkstuk af te trekken.

- 2. Draaien: Deze methode gebruikt een draaibank om werkstukken met hoge snelheid te draaien en een gereedschap met een speciale vorm om lagen materiaal van het werkstuk te verwijderen. De vorm van het werkstuk is meestal afgerond. Als het werkstuk lang genoeg is, wordt een extra onderdeel gebruikt om het gewicht van het werkstuk te ondersteunen.

- Frezen: Frezen is een bewerking waarbij een roterend gereedschap wordt gebruikt om materiaal van een vast werkstuk te verwijderen. Er zijn twee soorten frezen, horizontaal en verticaal, en soms wordt er nog een derde type aan toegevoegd: eindfrezen.

- Boren: Boren is het maken van gaten in het werkstuk. De gaten staan meestal loodrecht op het oppervlak, maar kunnen met speciaal gereedschap hoeken hebben. Dit proces omvat tappen, tegenboren en verzinken.

- Slijpen: CNC slijpen (computer numeriek gecontroleerd) is een proces waarbij een slijpschijf een werkstuk verfijnt door kleine hoeveelheden materiaal te verwijderen. Het slijpen gebeurt na de bewerking om micro-centers te verwijderen.

- Sinker- en draadvonkmachines (Elektrische ontladingsbewerking):

Bij zinkvonkmachines wordt het werkstuk in een tank gebracht en ondergedompeld in een gedeïoniseerde of diëlektrische vloeistof om slijtage van het gereedschap te voorkomen. De EDM-machine gebruikt elektrische ontladingen tussen een vormgereedschap en het werkstuk, terwijl de ontladingen (vonken) materiaal verwijderen waar het vormgereedschap het werkstuk raakt.

Wire EDM is een thermisch snijproces van metalen onderdelen met behulp van een elektrische hoogspanningsontlading, vandaar de naam wire EDM (elektrische ontladingsbewerking). Bij deze techniek verhitten elektrische ontladingen (vonken) een dunne metaaldraad die door het metalen onderdeel snijdt. Hiermee kunnen verschillende vormen in de buis worden gesneden, zoals gaten, letters en complexe vormen.

- Waterstraalsnijden: Het maakt gebruik van water onder hoge druk, meestal met schurende deeltjes, om door verschillende materialen zoals metalen, kunststoffen en stenen te snijden.

- Lasersnijden: Een proces waarbij een gerichte laserstraal wordt gebruikt om plaatstaal te snijden. De term laser staat voor lichtversterking. Het wordt veel gebruikt, van kunst en op maat gemaakt gereedschap tot de luchtvaart- en auto-industrie .

- Plasmasnijden: Plasmasnijden is een proces waarbij gas bij hoge temperaturen door elektrisch geleidende materialen wordt gestraald. Plasma kan staal, roestvrij staal, aluminium, messing en koper snijden. Het wordt veel gebruikt, van kunst en op maat gemaakt gereedschap tot de luchtvaart- en auto-industrie.

2. Additief: Door een basismateriaal in de gewenste vorm te vormen.

3D printen: Het is een proces waarbij een vloeibaar of halfvloeibaar materiaal in lagen wordt afgezet totdat het stolt en de gewenste vorm vormt. Het wordt veel gebruikt bij rapid prototyping.

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

• Precisie CNC Verspaning: Aangepaste onderdelen en componenten van hoge kwaliteit.
• Geavanceerd 3D printen: Snelle prototypes en complexe productieonderdelen.
• Plaatbewerking: Oplossingen op maat voor verschillende materialen.
• Spuitgieten: Schaalbare productie voor kunststof onderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

• AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
• Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
• End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor maakbaar ontwerp en ongeëvenaarde service.
• Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw toeleveringsketen, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
• Online CNC-bewerkingsdiensten: De online CNC-bewerkingsdiensten van Norck bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met op maat gemaakte onderdelen van hoge kwaliteit.
• CNC bewerkingsservice bij u in de buurt: Uw zoektocht naar CNC bewerkingsdiensten eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert CNC-bewerkingsoplossingen van topkwaliteit en op maat om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel voor uw productiebehoeften!