Vai al contenuto

Productie van componenten op maat

Norck: Precisieproductie en engineering voor uw klantspecifieke onderdelen

Norck zet uw visie om in realiteit met deskundige diensten voor het maken van onderdelen op maat. We zijn gespecialiseerd in het maken van unieke, toepassingsspecifieke onderdelen in diverse industrieën, waaronder lucht- en ruimtevaart, auto's, robotica, medisch en elektronica.

Aangepaste onderdelen van Norck

Wat zijn aangepaste onderdelen?

Op maat gemaakte onderdelen: precisie ontworpen onderdelen voor unieke toepassingen, die de prestaties en compatibiliteit verbeteren.

Norcks expertise op maat

Norck levert onderdelen op maat, waaronder CNC-verspaning, 3D-printing en plaatwerk, met deskundige in-house engineering-ondersteuning, van DFM en materiaalselectie tot prototyping en kwaliteitscontrole.

Productiemogelijkheden

  • CNC verspanen: Nauwe toleranties, complexe vormen
  • Plaatbewerking: Behuizingen, beugels, structurele onderdelen
  • 3D printen: FDM, SLA, MJF, PolyJet
  • Afwerkingsdiensten: Coatings, gieten & meer

Waarom kiezen voor Norck?

  • One-stop oplossing van ontwerp tot levering
  • Experts in complexe geometrieën
  • Schaalbaar van prototype tot massaproductie
  • Concurrerende prijzen & betrouwbare levertijden

Norck is gecertificeerd met het ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem, wat de toewijding aan uitmuntendheid laat zien. Belangrijke aspecten zijn:

  • Internationale normen: ervoor zorgen dat alle processen aansluiten bij wereldwijd erkende kwaliteitsbenchmarks.

  • Klantgerichte aanpak: prioriteit geven aan klanttevredenheid door consistente en betrouwbare service.

  • Continue verbetering: nadruk leggen op de optimalisatie van operaties en workflows.

  • Operationele uitmuntendheid: efficiëntie en betrouwbaarheid behouden in alle activiteiten.

Deze certificering weerspiegelt Norck's voortdurende toewijding aan kwaliteit en prestaties.

Klik hier om de ISO-certificering van Norck te bekijken.

Wat is aangepaste onderdelenproductie?

Aangepaste onderdelenproductie verwijst naar een reeks fabricagemethoden die worden gebruikt om een aangepast onderdeel in kleine hoeveelheden te maken. Aangepaste productie wordt gebruikt in de volgende sectoren:

  • Medisch: medische hulpmiddelen, chirurgische instrumenten, implantaten, orthesen en prothesen
  • Industrieel: Speciale machines, gelaste structuren, tandwielen, assen, mallen en bevestigingen, en behuizingen.
  • Hardware: Scharnieren, handgrepen, gereedschap, schroeven, moeren, klinknagels, kunststof lagers
  • Ruimtevaart en automobielindustrie: Carrosserieën van vliegtuigen en auto's, elektrische kabels, prototypes, interieureenheden
  • Consumentenproducten: Huishoudelijke apparaten, kookgerei, PC-behuizingen, juwelen en productcarrosserieën.

Wat zijn de voordelen van op maat gemaakte onderdelen?

De productie van componenten op maat biedt veel voordelen ten opzichte van middelgrote en grote volumes:

  • Onderdelen op maat: Laat onderdelen en assemblages maken volgens uw exacte specificaties, u hoeft geen compromissen te sluiten.
  • Startup- en kleinbedrijfvriendelijk: Ideeën eenvoudig omzetten in prototypes en betaalbaar de markt testen voordat er op grote schaal geproduceerd wordt.
  • Kosteneffectief voor kleine series: Lagere aanloopkosten voor ontwikkeling, gereedschap en fabricage, plus de flexibiliteit van kleinere bestelhoeveelheden.
  • Maximale aanpassing: Ontwerp producten precies zoals je ze voor ogen hebt.

How is it fabricated?

Norck biedt een uitgebreide keuze aan materialen voor de productie van maatwerkcomponenten:

1. Maatwerk metalen component:

A. Additieve productie

•  Metaal 3D-printen (DMLS): Dit is een proces dat wordt gebruikt om maatwerkonderdelen te produceren door metaalpoederdeeltjes te versmelten met een laserstraal. Er worden verschillende metalen materialen gebruikt zoals:
 - Titanium                   
 - Roestvrij staal staal                       
 - Aluminium
 - Nikkel                        
 - Kobalt
 - KoperPlatina                  
 - Goud                                    
 - Zilver

3D-metaalprinten (DMLS)

B. Subtractieve productie

• Plaatbewerking: Dit is een reeks productiemethoden voor het snijden en vormen van metalen platen om onderdelen te produceren. De meest gebruikte materialen zijn:
 - Staallegering
 - Roestvrij staal
 - Aluminium 

Knippen
Buigen
Vormbewerking

• Buigen van buizen: Buisbuigen is een reeks technieken om rechte buizen in verschillende vormen te buigen. Het proces kan worden uitgevoerd met behulp van koude of warme methoden. Over het algemeen wordt rond materiaal gebruikt, maar rechthoekige buizen en pijpen kunnen ook worden gebogen.

Een nabewerking kan noodzakelijk zijn om bramen te verwijderen. Het kan ook worden gebruikt bij lasersnijden van buizen om gaten en vormen toe te voegen of om de randen te snijden.

Buigen
Roterend trekken
Walsen

• CNC-bewerking: CNC-bewerking (Computer Numerical Controlled Machining) is een proces waarbij een computer de baan van het bewerkingsgereedschap regelt. Er worden veel bewerkingstechnieken gebruikt, zoals frezen, draaien en boren.

• De gebruikte materialen zijn:
 - 
Titanium 
 - Roestvrij staal 
 - Aluminium
 - Nikkel                        
 - Kobalt                           
 - Koper

• Frezen: Dit is een proces waarbij een roterend gereedschap wordt gebruikt om materiaal van het vaste werkstuk te verwijderen. Er zijn twee soorten frezen: horizontaal en verticaal frezen.

Schroeffrezen
Horizontaal frezen
Verticaal frezen

• Draaien: Deze methode maakt gebruik van een draaibank om werkstukken met hoge snelheden te draaien en een gereedschap met een speciale vorm om lagen materiaal van het werkstuk te verwijderen. De vorm van het werkstuk is over het algemeen revolutionair. Als het werkstuk lang genoeg is, wordt een extra onderdeel gebruikt om het gewicht van het werkstuk te dragen.

Longitudinaal draaien
Vlakken
Vormbewerking

• Boren: Dit is een proces dat wordt gebruikt om gaten in het werkstuk te maken. De gaten staan ​​over het algemeen loodrecht op het oppervlak, maar kunnen met speciaal gereedschap hoeken hebben. Dit proces omvat tapen, verzinken en verzinken.

Taping
Verzinken
Verzinken

• EDM: Dit is een thermisch snijproces van metalen onderdelen met behulp van een elektrische ontlading met hoge spanning, vandaar de naam EDM (Electrical Discharge Machining). Bij deze techniek verhitten elektrische ontladingen (vonken) een metalen vorm die door het werkstuk heen graveert. EDM kan een draad in plaats van een vorm gebruiken om door het werkstuk te snijden (draadvonken).
 - Titanium 
 - Roestvrij staal 
 - Aluminium

EDM

C. Vormgevende productie:

• Spuitgieten: Dit is een proces waarbij gesmolten metaal onder hoge druk in een matrijsholte wordt gebracht. De matrijs is gemaakt van gehard staal en bevat de vorm van het te vormen onderdeel. Het spuitgietproces wordt gebruikt voor productie in grote en middelgrote volumes vanwege de hoge kosten van de matrijsfabricage.

Spuitgieten

Wij bieden de volgende afwerkingen aan voor op maat gemaakte metalen onderdelen:
 - 
Oppervlakteafwerking 
 - Ontbramen 
 - Platen
 - Anodiseren
 - Warmtebehandeling
 - Poedercoaten
 - Schilderen
 - Lassen 
 - Klinken
 - Montage
 - Testen

EEN OFFERTE AANVRAGEN

2. Kunststof onderdeel op maat

A. Additieve productie

•  Kunststof 3D-printen: 
Dit is een proces dat wordt gebruikt om kunststof onderdelen op maat te produceren door lagen kunststof te printen. Kunststof 3D-printen maakt gebruik van meerdere methoden om kunststof onderdelen op maat te maken en is in ontwikkeling. Bij Norck bieden we talloze 3D-printmethoden aan, zoals FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS en HP Multijet Fusion.

Fused Deposition Modelling
Stereolithografie
Selectief lasersinteren

Polyjet
Carbon DLS
HP Multi Jet Fusion

• Toegepaste kunststoffen zijn onder andere:
 - 
ABS-achtig (hars)
 - PC-achtig (hars)
 - PP
 - PP-achtig (hars)
 - Nylon
 - Silicone
 - TPU

B. Subtractieve productie

• CNC-bewerking: 
CNC-bewerking (Computer Numerical Controlled Machining) is een proces waarbij een computer wordt gebruikt om de baan van het bewerkingsgereedschap te regelen. Het maakt gebruik van vele bewerkingstechnieken, zoals frezen, boren en snijden.

Taping
Verzinken
Verzinken

• CNC-draaien: Deze methode maakt gebruik van een draaibank om werkstukken met hoge snelheden te draaien en een gereedschap met een speciale vorm om lagen materiaal van het werkstuk te verwijderen. De vorm van het werkstuk is over het algemeen revolutionair. Als het werkstuk lang genoeg is, wordt een extra onderdeel gebruikt om het gewicht van het werkstuk te dragen.

Longitudinaal draaien
Vlakken
Vormbewerking

• CNC-frezen: Frezen is een proces waarbij een roterend gereedschap wordt gebruikt om materiaal van het vaste werkstuk te verwijderen. Er zijn twee soorten frezen: horizontaal en verticaal frezen.

Schroeffrezen
Horizontaal frezen
Verticaal frezen

• Gebruikte materialen zijn:
 - 
CPVC
 - HDPE
 - LDPE
 - PC
 - PP
 - PVC
 - PS
 - PEI
 - PET
 - PMMA
 - PTFE
 - PS
 - Nylon

C. Vormgevende productie

• Spuitgieten: Bij spuitgieten worden gesmolten kunststofkorrels onder hoge druk in een matrijsholte gebracht. Nadat het kunststof is gestold, wordt de matrijs geopend om het onderdeel eruit te werpen. De matrijs is gemaakt van gehard staal en bevat de vorm van het te vormen onderdeel. Het spuitgietproces wordt gebruikt voor de productie van grote en middelgrote volumes.

Spuitgieten

• Urethaangieten: Urethaangieten is een kunststofgietproces dat wordt gebruikt om een ​​mastercomponent te dupliceren die is ondergedompeld in vloeibare siliconen. Nadat de siliconenmal is gestold, wordt deze geopend en wordt het mastercomponent eruit gehaald. De mal wordt gesloten en met urethaan ingespoten, waarna het wordt verhit om het urethaan te laten uitharden en eruit te halen. Urethaangieten wordt gebruikt voor productie in kleine volumes.

Urethaangieten

• Spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber: Dit is een rubberspuitgietproces waarbij siliconen en kleurstof in een mal worden gespoten, die wordt verhit tot deze stolt, waarna het onderdeel wordt uitgeworpen. De mal is gemaakt van gehard staal en bevat de kern van het te spuitgieten onderdeel. Het spuitgietproces van vloeibaar siliconenrubber wordt gebruikt voor de productie van grote en middelgrote volumes.

Vloeibaar siliconenrubber gieten

• Wij bieden de volgende afwerkingen voor op maat gemaakte onderdelen:
 - 
Texturen
 - Oppervlakteafwerking (glad of mat)
 - Draad invoegen
 - Tampdruk
 - Lasergraveren
 - Lassen
 - Blanke coating
- Plating
- Assemblage
- Testen

Waterstraal-, laser- en plasmasnijden: Dit is een reeks snijmethoden die warmte of water gebruiken om door alle bovengenoemde materialen te snijden, elk type materiaal om te produceren een onderdeel of product.

Waterstraalsnijden
Lasersnijden
Plasmasnijden

De tabel hieronder toont alle materialen die wij voor elk materiaal gebruiken, en de lijst groeit.

Materiaal

Plaatwerk

CNC Frezen

CNC Draaien

Spuitgieten

Metaal extrusie

3D afdrukken

Spuitgieten

Metalen

Titanium

X

X

X

Roestvrij staal

X

X

X

X

Staallegering

X

X

X

Aluminium

X

X

X

X

X

X

Messing

X

X

X

Zink

X

Magnesium

X

X

Koper

X

X

X

X

X

Kunststoffen

Delrin (POM)

X

X

PEEK

X

X

ABS

X

X

ABS Zoals

X

ABS/PC

X

CPVC

X

HDPE

X

X

LCP

X

LDPE

X

X

PC

X

X

PC Zoals

X

PP

X

X

PP Zoals

X

PVC

X

PPS

X

PS

X

X

PSU

X

PEI

X

X

PET

X

X

PETG

X

PMMA

X

X

PTFE

X

PS

X

X

UHMW

X

Nylon (PA)

X

X

X

Elastomeer & vloeibare siliconen

Silicone

X

LSR

X

TPE

X

TPU

X

X

LEES MEER OVER ONZE MOGELIJKHEDEN

De onderstaande tabel toont de afwerkingen die wij aanbieden.

Afwerking

Plaatwerk

CNC Frezen

CNC Draaien

Spuitgieten

Metaal extrusie

3D afdrukken

Spuitgieten

Metalen

Oppervlakte afwerking

(mat -> glans)

X

X

X

Ontbramen

X

X

X

X

X

X

plating

X

X

X

Anodiseren

X

X

X

X

Warmtebehandeling

X

X

X

X

X

X

Poedercoating

X

X

X

X

X

X

Schilderen

X

X

X

X

X

X

Lassen

X

X

X

X

X

X

Klinken

X

Montage

X

X

X

X

X

X

Testen

X

X

X

X

X

X

Kunststoffen

Vormtexturen

X

Afwerking oppervlak

(mat -> glans)

X

X

X

Inbrengen van draden

X

X

X

X

Tampondruk

X

X

X

X

Lasergravure

X

X

X

X

Lassen

X

X

X

X

Heldere coating

X

X

Plating

X

X

X

X

Montage

X

X

X

X

testen

X

X

X

X

Norck: uw datagestuurde partner voor excellentie in on-demand productie

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

Waarom kiezen voor Norck?

  • AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
  • Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
  • End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor maakbaar ontwerp en ongeëvenaarde service.
  • Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw toeleveringsketen, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
  • Online componenten op maat: Norck's online custom componentservices bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met op maat gemaakte onderdelen van hoge kwaliteit.
  • Custom componentservices bij u in de buurt: Uw zoektocht naar maatwerk eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons team van experts levert op maat gemaakte componenten van topkwaliteit om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel voor uw productiebehoeften!

ONZE DIENSTEN

WAT NORCK HET BESTE DOET

ONGEËVENAARDE TECHNISCHE ONDERSTEUNING

Engineering Expertise, Elke Stap van het Proces

NORCK biedt op maat gemaakte productie- en engineeringoplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften, in verschillende branches.

Optimaliseer uw ontwerp voor productie

De ingenieurs van NORCK kunnen uw ontwerp beoordelen en feedback geven om de maakbaarheid, kosteneffectiviteit en efficiëntie te verbeteren.

Uw oplossing, uw schaal

Of u nu een enkel prototype of grootschalige productie nodig hebt, de ingenieurs van NORCK staan ​​klaar om met u samen te werken. Neem contact met ons op om te bespreken hoe we uw concept tot leven kunnen brengen.

Op maat gemaakte oplossingen voor NORCK-klanten

NORCK is gespecialiseerd in het leveren van unieke productie- en engineeringoplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van elke klant. Onze expertise dekt een brede waaier van industrieën en toepassingen.

WAAROM NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Krijg toegang tot enorme productiecapaciteit

Naast Norcks eigen productiecapaciteit heeft Norck toegang tot honderden leveranciers van topkwaliteit CNC-bewerking, plaatwerk, 3D-printen, spuitgieten en urethaangieten in de Verenigde Staten, Duitsland en Europa.
 Creating Supply Chain

Supply Chain Resilience creëren

Samenwerken met Norck vermindert effectief uw risico's op schokken in de toeleveringsketen, onvoorziene vertragingen, prijsschommelingen en kwaliteitsproblemen, waardoor de veerkracht van uw bedrijf in zijn outsourcing en toeleveringsketen wordt vergroot.
Innovation at Work - Norck

Innovatie op het werk

Naast een digitaal productiebedrijf met kunstmatige intelligentie, ontwikkelen we ook uiterst innovatieve productietools, fixtures en natuurlijk softwaretoepassingen zoals RapidCAD, een zeer intuïtieve en innovatieve webgebaseerde CAD-toepassing.
Art artificial intelligent system

Kunstmatige intelligentie uitgebreid

Norck verzamelt en gebruikt duizenden datapunten om haar engineers te voorzien van een state-of-the-art kunstmatig intelligent systeem voor beter ontwerp en maakbaarheid.
Green Driven - Norck

Groen aangestuurd

Norck moedigt haar partners aan om CO2-neutraal te zijn en geeft CO2-neutrale conforme leveranciers voorrang boven niet-conforme leveranciers.

LEIDEND DIGITAAL PRODUCTIEBEDRIJF OP AANVRAAG IN DE VERENIGDE STATEN, DUITSLAND EN EUROPA.