Productie van componenten op maat

On-demand-productiediensten van Norck

Norck: Precisieproductie en engineering voor uw klantspecifieke onderdelen

Norck zet uw visie om in realiteit met deskundige diensten voor het maken van onderdelen op maat. We zijn gespecialiseerd in het maken van unieke, toepassingsspecifieke onderdelen in diverse industrieën, waaronder lucht- en ruimtevaart, auto's, robotica, medisch en elektronica.

Toewijding aan kwaliteitsnormen

Norck is gecertificeerd met de ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem, dat blijk geeft van haar toewijding aan uitmuntendheid. Belangrijke aspecten zijn onder meer:

Internationale normen: Zorgen dat alle processen voldoen aan wereldwijd erkende kwaliteitsnormen.

Klantgerichte aanpak: Klanttevredenheid staat voorop door consistente en betrouwbare service.

Continue verbetering: De nadruk ligt op het optimaliseren van operaties en workflows.

Operationele uitmuntendheid: Efficiëntie en betrouwbaarheid handhaven in alle activiteiten.

Deze certificering weerspiegelt Norcks voortdurende toewijding aan kwaliteit en prestatie.

Klik hier om de ISO-certificering van Norck te bekijken.

Wat is maatwerkcomponentenproductie?

Maatwerkcomponentenproductie omvat een reeks fabricagemethoden die worden gebruikt om een maatwerkonderdeel in kleine aantallen te produceren. Maatwerkproductie wordt gebruikt in de volgende sectoren:

Medisch: medische hulpmiddelen, chirurgische instrumenten, implantaten, ortheses en prothesen
Industrieel: Speciale machines, gelaste constructies, tandwielen, assen, mallen en bevestigingen, en behuizingen.
Hardware:Scharnieren, handgrepen, gereedschappen, schroeven, moeren, klinknagels, kunststoflagers
Lucht- en ruimtevaart En automotive: Carrosserieën van vliegtuigen en auto's, elektrische kabels, prototypes, interne commando-eenheden
Consumentenproducten: Huishoudelijke apparaten, kookgerei, pc-behuizingen, sieraden en productbehuizingen.

Wat zijn de voordelen van maatwerkcomponentenproductie?

Maatwerkcomponentenproductie biedt veel voordelen ten opzichte van middelgrote en productie in grote volumes:

Op maat gemaakte componenten:Laat onderdelen en samenstellingen bouwen volgens uw exacte specificaties, zonder dat u concessies hoeft te doen.
Geschikt voor startups en kleine bedrijven: Transformeer ideeën eenvoudig in prototypes en test ze op een betaalbare manier op de markt voordat u ze op grote schaal produceert.
Kosteneffectief voor kleine series: Lagere initiële kosten voor ontwikkeling, gereedschappen en fabricage, plus de flexibiliteit van kleinere bestelhoeveelheden.
Maximale aanpassing: Ontwerp producten precies zoals bedoeld.

Hoe wordt het gefabriceerd?

Norck biedt een uitgebreide keuze aan materialen voor de productie van maatwerkcomponenten:

1. Aangepaste metalen component:

A. Additieve productie

• Metaal 3D-printen (DMLS): Het is een proces dat wordt gebruikt om op maat gemaakte onderdelen te produceren door metaalpoederdeeltjes te versmelten met een laserstraal. Het maakt gebruik van verschillende metalen materialen, zoals:
- Titanium
- Roestvrij staal
- Aluminium
- Nikkel
- Kobalt
- KoperPlatina
- Goud
- Zilver

Metaal 3D-printen (DMLS)

B. Subtractieve productie

• Plaatbewerking: Het is een reeks productiemethoden voor het snijden en vormen van metalen platen tot onderdelen. De meest gebruikte materialen zijn:
- Staallegering
- Roestvrij staal
- Aluminium

Scheren

Buigen

Vormen

• Buis buigen: Buigen van buizen Een reeks technieken om rechte buizen in verschillende vormen te buigen. Het proces kan worden uitgevoerd met behulp van koude of warme methoden. Meestal wordt rond materiaal gebruikt, maar ook rechthoekige buizen en pijpen kunnen worden gebogen.

Nabewerking kan noodzakelijk zijn om bramen te verwijderen. Het kan ook worden gebruikt bij het lasersnijden van buizen om gaten en vormen toe te voegen of om de randen te snijden.

Druk op buigen

Roterend trekbuigen

Rollend

• CNC-bewerking: CNC-bewerking (Computer Numerical Controlled Machining) is een proces waarbij een computer de baan van het gereedschap bestuurt. Er worden veel bewerkingstechnieken gebruikt, zoals frezen, draaien en boren.

• Gebruikte materialen zijn:
- Titanium
- Roestvrij staal
- Aluminium
- Nikkel
- Kobalt
- Koper

• Frezen: Het is een proces waarbij een roterend gereedschap wordt gebruikt om materiaal van het vaste werkstuk te verwijderen. Er zijn twee soorten frezen: horizontaal en verticaal frezen.

Eindfrezen

Horizontaal frezen

Verticaal frezen

• Draaien:Deze methode maakt gebruik van een draaibank om werkstukken met hoge snelheden te draaien en een gereedschap met een speciale vorm om lagen materiaal van het werkstuk te verwijderen. De vorm van het werkstuk is over het algemeen revolutionair. Als het werkstuk lang genoeg is, wordt een extra onderdeel gebruikt om het gewicht ervan te dragen.

Longitudinaal draaien

Geconfronteerd

Vormen

• Boren:Het is een proces dat wordt gebruikt om gaten in het werkstuk te maken. De gaten staan over het algemeen loodrecht op het oppervlak, maar kunnen met speciaal gereedschap schuin worden gemaakt. Dit proces omvat tapen, verzinken en verzinken.

Tappen

Verzinken

• EDM: Het is een thermisch snijproces van metalen onderdelen met behulp van een elektrische ontlading met hoge spanning, vandaar de naam EDM (Electrical Discharge Machining). Bij deze techniek verhitten elektrische ontladingen (vonken) een metalen vorm die door het werkstuk heen graveert. EDM kan een draad in plaats van een vorm gebruiken om door het werkstuk te snijden (draadvonken).
- Titanium
- Roestvrij staal
- Aluminium

EDM

C. Formatieve productie:

•Spuitgieten: Het is een proces waarbij gesmolten metaal onder hoge druk in een matrijsholte wordt gebracht. De matrijs is gemaakt van gehard staal en bevat de vorm van het te vormen onderdeel. Spuitgieten wordt gebruikt voor productie in grote en middelgrote volumes vanwege de hoge kosten van de matrijsfabricage.

Spuitgieten

Voor op maat gemaakte metalen onderdelen bieden wij de volgende afwerkingen aan:
- Oppervlakteafwerking
- Ontbramen
- Plateren
- Anodiseren
- Warmtebehandeling
- Poedercoating
- Schilderen
- Lassen
- Meeslepend
- Montage
- Testen

VRAAG EEN OFFERTE AAN

2. Op maat gemaakt kunststof onderdeel

A. Additieve productie

• 3D-printen van kunststof: Het is een proces dat wordt gebruikt om op maat gemaakte onderdelen te produceren door lagen kunststof te printen. 3D-printen van kunststof maakt gebruik van meerdere methoden om op maat gemaakte kunststof onderdelen te maken en is nog steeds in ontwikkeling. Bij Norck bieden we talloze 3D-printmethoden aan, zoals FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS en HP Multijet Fusion.

Gefuseerde depositiemodellering

Stereolithografie

Selectief lasersinteren

Polyjet

Koolstof DLS

HP Multi Jet Fusion

• Gebruikte kunststoffen zijn onder meer:
- ABS-achtig (hars)
- PC-achtig (hars)
- PP
- PP-achtig (hars)
- Nylon
- Siliconen
- TPU

B. Subtractieve productie

• CNC-bewerking: CNC-bewerking (Computer Numerical Controlled Machining) is een proces waarbij een computer de baan van het gereedschap bestuurt. Hierbij worden veel bewerkingstechnieken gebruikt, zoals frezen, boren en snijden.

Tappen

Verzinken

• CNC-draaien: Deze methode maakt gebruik van een draaibank om werkstukken met hoge snelheden te draaien en een gereedschap met een speciale vorm om lagen materiaal van het werkstuk te verwijderen. De vorm van het werkstuk is over het algemeen revolutionair. Als het werkstuk lang genoeg is, wordt een extra onderdeel gebruikt om het gewicht ervan te dragen.

Longitudinaal draaien

Geconfronteerd

Vormen

• CNC-frezen: Frezen is een proces waarbij een roterend gereedschap wordt gebruikt om materiaal van het vaste werkstuk te verwijderen. Er zijn twee soorten frezen: horizontaal en verticaal frezen.

Eindfrezen

Horizontaal frezen

Verticaal frezen

• Gebruikte materialen zijn:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon

C. Formatieve productie

• Spuitgieten: Bij spuitgieten worden gesmolten kunststofkorrels onder hoge druk in een matrijsholte gebracht. Nadat het kunststof is gestold, wordt de matrijs geopend om het onderdeel eruit te werpen. De matrijs is gemaakt van gehard staal en bevat de vorm van het te vormen onderdeel. Spuitgieten wordt gebruikt voor productie in grote en middelgrote volumes.

Spuitgieten

• Urethaan gieten: Urethaangieten is een kunststofgietproces dat wordt gebruikt om een mastercomponent te dupliceren die ondergedompeld is in vloeibare siliconen. Nadat de siliconenmal is gestold, wordt deze geopend en wordt het mastercomponent eruit gehaald. De mal wordt gesloten en met urethaan ingespoten, waarna het verhit wordt om het urethaan te laten uitharden en eruit te halen. Urethaangieten wordt gebruikt voor productie in kleine aantallen.

Urethaangieten

• Vloeibaar siliconenrubber gieten: Het is een rubbergietproces waarbij siliconen en kleurstof in een mal worden geïnjecteerd, die wordt verhit tot deze stolt, waarna het onderdeel wordt uitgeworpen. De mal is gemaakt van gehard staal en bevat de kern van het te vormen onderdeel. Het vloeibare siliconenrubbergietproces wordt gebruikt voor productie in grote en middelgrote volumes.

Vloeibare siliconenrubbervorm

• Voor op maat gemaakte onderdelen bieden wij de volgende afwerkingen aan:
- Texturen
- Oppervlakteafwerking (glad of mat)
- Draadjes inbrengen
- Tampondruk
- Lasergraveren
- Lassen
- Heldere coating
- Plateren
- Montage
- Testen

Waterstraal-, laser- en plasmasnijden: Het is een reeks snijmethoden waarbij hitte of water wordt gebruikt om door alle hierboven genoemde materialen te snijden en zo een onderdeel of product te produceren.

Waterstraalsnijden

Lasersnijden

Plasmasnijden

De onderstaande tabel toont alle materialen die we per materiaal gebruiken. De lijst wordt steeds langer.

-

	Materiaal	Plaatwerk	CNC-frezen	CNC-draaien	Spuitgieten	Metalen extrusie	3D-printenstrong>	Spuitgieten
Metalen	Titanium		X	X			X
	Roestvrij staal	X	X	X			X
	Staallegering		X	X		X
	Aluminum	X	X	X	X	X	X
	Messing	X	X	X
	Zink				X
	Magnesium				X	X
	Koper	X	X		X	X	X
Kunststoffen	Delrin (POM)		X					X
	PEEK		X					X
	ABS		X					X
	ABS som						X
	ABS/PC							X
	CPVC		X
	HDPE		X					X
	LCP							X
	LDPE		X					X
	PC		X					X
	PC Like						X
	PP		X				X
	PP Like						X
	PVC		X
	PPS							X
	PS		X					X
	PSU							X
	PEI		X					X
	PET		X					X
	PETG							X
	PMMA		X					X
	PTFE		X
	PS		X					X
	UHMW		X
	Nylon (PA)		X				X	X
Elastomeer en vloeibare siliconen	Siliconen						X
	LSR							X
	TPE							X
	TPU						X	X

De onderstaande tabel toont welke afwerkingen wij aanbieden.

-

	Finish	Plaatwerk	CNC-frezen	CNC-draaien	Spuitgieten	Metalen extrusie	3D Print	Spuitgieten
Metalen	Oppervlakteafwerking ( mat -> glans)		X	X	X
	Ontbramen	X	X	X	X	X	X
	beplating		X	X	X
	Anodiseren	X	X	X	X
	Warmtebehandeling	X	X	X	X	X	X
	Poedercoating	X	X	X	X	X	X
	Schilderen	X	X	X	X	X	X
	Lassen	X	X	X	X	X	X
	Meeslepend	X
	Montage	X	X	X	X	X	X
	Testen	X	X	X	X	X	X
Kunststoffen	Schimmeltexturen							X
	Oppervlakteafwerking ( mat -> glans)		X	X				X
	Draadjes inbrengen		X	X			X	X
	Tampondruk		X	X			X	X
	Lasergraveren		X	X			X	X
	Lassen		X	X			X	X
	Heldere coating						X	X
	Plating		X	X			X	X
	Montage		X	X			X	X
	testen		X	X			X	X

Norck: uw datagestuurde partner voor uitmuntende on-demand productie

Norck is een technologiegedreven leider in de productiesector, gespecialiseerd in CNC-bewerking, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak garandeert uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

Precisie CNC-bewerking: Hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen en componenten.
Geavanceerd 3D-printen: Snelle prototyping en complexe productiedelen.
Plaatwerkproductie: Op maat gemaakte fabricageoplossingen voor alle materialen.
Spuitgieten: Schaalbare productie van kunststofonderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

AI-aangedreven productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en inzicht in de toeleveringsketen
Grote productiecapaciteit: Dankzij ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS kunnen wij zowel kleine als grote volumes produceren.
Expertise van begin tot eind: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor een ontwerp dat geschikt is voor productie en een ongeëvenaarde service biedt
Oplossing uit één bron: Norck stroomlijnt uw toeleveringsketen, verlaagt de overheadkosten, verbetert de inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
Online diensten voor aangepaste componenten: Met de online diensten van Norck voor op maat gemaakte onderdelen kunt u snel, eenvoudig en betrouwbaar uw ideeën tot leven brengen met hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen.
Aangepaste componentenservices bij u in de buurt: Uw zoektocht naar service voor op maat gemaakte componenten eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert hoogwaardige, op maat gemaakte componentoplossingen om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Ontvang een offerte Snel voor uw productiebehoeften vandaag!