Norck: Precisieproductie en engineering voor uw klantspecifieke onderdelenbehoeften

Norck zet uw visie om in werkelijkheid met deskundige diensten op het gebied van productie van onderdelen op maat. Wij zijn gespecialiseerd in het maken van unieke, toepassingsspecifieke onderdelen in diverse industrieën, waaronder lucht- en ruimtevaart, auto's, robotica, medisch en elektronica.

Wat zijn componenten op maat?

Op maat gemaakte onderdelen zijn onderdelen die zijn ontworpen en geproduceerd om aan uw exacte specificaties en functionele eisen te voldoen. In tegenstelling tot standaardonderdelen bieden ze:

• Nauwkeurige pasvorm en prestaties: Ontworpen om naadloos in uw systeem te integreren en optimale resultaten te leveren.
• Verbeterde functionaliteit: Op maat gemaakte functies en materialen om aan de specifieke eisen van uw toepassing te voldoen.
• Verbeterde efficiëntie: Een geoptimaliseerd ontwerp minimaliseert gewicht, kosten of andere belasting van de prestaties.
• Kortere doorlooptijden: De expertise van Norck maakt efficiënte productie van zelfs ingewikkelde maatwerkcomponenten mogelijk.

Norck's expertise op het gebied van componenten op maat:

Norck biedt een allesomvattende aanpak voor de productie van componenten op maat, waarbij geavanceerde technologieën worden gecombineerd met in-house engineering:

• Brede productiemogelijkheden: We bieden een breed scala aan technologieën, waaronder CNC-verspaning, plaatbewerking, 3D-printen en afwerking, om elk onderdeel op maat te maken dat u nodig hebt.
• Ontwerp voor maakbaarheid (DFM): Werk samen met onze ingenieurs om uw ontwerp te optimaliseren voor efficiënte productie en kosteneffectiviteit.
• Begeleiding materiaalkeuze: We helpen u het juiste materiaal te kiezen (metalen, kunststoffen, composieten) op basis van de functie, omgeving en prestatiebehoeften van uw onderdeel.
• Prototyping en testen: Valideer het ontwerp van uw op maat gemaakte component door middel van snelle prototypes en rigoureuze tests.
• Kwaliteitscontrole in elke fase: Norck houdt zich aan strenge kwaliteitsnormen tijdens het hele productieproces, zodat uw maatwerkcomponenten exact aan uw specificaties voldoen.

Mogelijkheden voor excellente componenten op maat:

• CNC verspanen (meerassig frezen en draaien): Complexe geometrieën, nauwe toleranties en superieure afwerkingen op een groot aantal metalen en kunststoffen.
• Plaatbewerking: Buigen, vormen, lassen en assembleren van aangepaste behuizingen, beugels en structurele elementen.
• 3D printen (FDM, SLA, PolyJet, MJF): Snelle prototyping en productie van ingewikkelde onderdelen met polymeren en composieten.
• Speciale processen en afwerking: Toegang tot gieten, spuitgieten, coatings en meer, voor echt kant-en-klare oplossingen.

Waarom Norck kiezen voor klantspecifieke onderdelen?

• Eén oplossing: Stroomlijn uw project met Norck die het hele proces beheert, van ontwerp tot levering.
• Expertise in complexe geometrieën: Wij hebben de vaardigheden en technologie om ingewikkelde componenten aan te pakken die andere fabrikanten misschien uit de weg gaan.
• Schaalbaarheid voor uw behoeften: Van eenmalige prototypes tot grote productieruns, Norck levert componenten op maat die voldoen aan uw projectvereisten.
• Concurrerende prijzen & tijdige levering: Norck biedt efficiënte productieprocessen en duidelijke communicatie, zodat uw project kosteneffectief en op tijd wordt afgerond.

Aangepaste onderdelenproductie is een reeks fabricagemethoden die worden gebruikt om een aangepast onderdeel in kleine hoeveelheden te vervaardigen. Aangepaste fabricage wordt gebruikt in de volgende sectoren:

-Medisch: medische hulpmiddelen, chirurgisch gereedschap, implantaten, orthesen en prothesen
- Industrieel: Speciale machines, gelaste structuren, tandwielen, assen, mallen en klemmen, en behuizingen.
-Hardware: Scharnieren, handgrepen, gereedschap, schroeven, moeren, klinknagels, kunststof lagers
-Lucht- en ruimtevaart en automobielindustrie: Carrosserieën van vliegtuigen en auto's, elektrische kabels, prototypes, interieureenheden
- Consumentenproducten: huishoudelijke apparaten, kookgerei, PC-behuizingen, juwelenbehuizingen, en body's van producten}
- Onderwijs: Bureaus, laboratoriumapparatuur, Conceptuele prototypes

De productie van componenten op maat biedt vele voordelen ten opzichte van de productie van middelgrote en grote volumes:

- Aangepaste componenten: Als klant hoeft u uw producten niet aan te passen aan wat er op de markt bestaat. Wij helpen u onderdelen en assemblages te produceren zoals u dat wilt.

- Geschikt voor starters en kleine bedrijven: Aangepaste onderdelenproductie is ideaal voor startups en kleine bedrijven omdat het hen helpt elk idee om te zetten in een tastbaar product en de markt te testen voordat ze in massaproductie duiken.

- Lagere productiekosten: Een op maat gemaakt onderdeel kost misschien meer per onderdeel dan middelgrote of grote volumes. Maar het is kosteneffectief om twee redenen:
- Het vereist geen groot budget voor ontwikkeling, tooling en fabricage
- Het kan in kleinere hoeveelheden worden geproduceerd.

- Zeer aanpasbaar: Zoals de naam voorstelt, is een plastic onderdeel op maat aanpasbaar. Uw product kan zo maatwerk zijn als u zich kunt voorstellen.

- Geschikt voor starters en kleine bedrijven: Custom component manufacturing is ideaal voor startups en kleine bedrijven omdat het hen helpt elk idee om te zetten in een tastbaar product en de markt te testen alvorens in massaproductie te duiken.

Norck biedt een uitgebreide keuze aan materialen voor de productie van onderdelen op maat:

1. Metalen onderdelen op maat:

A. Additive Manufacturing

- Metal3DPrinting (DMLS): Het is een proces dat wordt gebruikt om onderdelen op maat te produceren door metaalpoederdeeltjes met behulp van een laserstraal samen te smelten. Het gebruikt verschillende metalen materialen zoals:
- Titanium
- Roestvrij staal
- Aluminium
- Nikkel
- Kobalt
- KoperPlatina
- Goud
- Zilver


B. Subtractieve fabricage

- Plaatbewerking: Het is een reeks productiemethoden voor het snijden en vormen van metalen platen om onderdelen te produceren. De meest gebruikte materialen zijn:
- Staallegering
- Roestvrij staal
- Aluminium

- Buigen van buizen: Buisbuigen is een reeks technieken om rechte buizen in verschillende vormen te buigen. Het proces kan koud of warm worden uitgevoerd. In het algemeen worden ronde buizen gebruikt, maar ook rechthoekige buizen en pijpen kunnen worden gebogen.

Een nabewerking kan verplicht zijn om bramen te verwijderen. Het kan ook worden gebruikt bij het lasersnijden van buizen om gaten en vormen toe te voegen of om de randen te snijden.

- CNC-bewerking: CNC-bewerking (Computer Numerical Controlled Machining) duidt een proces aan waarbij een computer wordt gebruikt om de baan van het bewerkingsgereedschap te controleren. Het maakt gebruik van vele bewerkingstechnieken, zoals frezen, draaien en boren.

- Gebruikte materialen zijn:
- Titanium
- Roestvrij staal
- Aluminium
- Nikkel
- Kobalt
- Koper

- Frezen: Het is een proces waarbij een roterend gereedschap wordt gebruikt om materiaal van het vaste werkstuk te verwijderen. Er zijn twee soorten frezen, horizontaal en verticaal frezen.

-Draaien:Deze methode gebruikt een draaibank om werkstukken met hoge snelheid te draaien en een gereedschap met een speciale vorm om lagen materiaal van het werkstuk te verwijderen. De vorm van het werkstuk is over het algemeen revolutionair. Als het werkstuk lang genoeg is, wordt een extra onderdeel gebruikt om het gewicht van het werkstuk te ondersteunen.

- Boren: Het is een proces dat wordt gebruikt om huizen in het werkstuk te maken. De gaten staan meestal loodrecht op het oppervlak, maar kunnen met speciaal gereedschap hoeken hebben. Dit proces omvat tappen, tegenboren en verzinken.

-EDM: Dit is een thermisch snijproces van metalen onderdelen met behulp van een elektrische hoogspanningsontlading, vandaar de naam EDM (Electrical discharge machining). Bij deze techniek verhitten elektrische ontladingen (vonken) een metalen vorm die door het werkstuk graaft. EDM kan een draad in plaats van een vorm gebruiken om door het werkstuk te snijden (wire EDM).
- Titanium
- Roestvrij staal
- Aluminium

C. Vormgevende fabricage:

- Spuitgieten: Het is een proces waarbij gesmolten metaal onder hoge druk in een vormholte wordt gebracht. De mal is gemaakt van gehard staal en bevat de vorm van het te gieten onderdeel. Het spuitgietproces wordt gebruikt voor hoge en middelgrote productievolumes vanwege de hoge kosten van matrijsfabricage.

Wij bieden de volgende afwerkingen voor op maat gemaakte metalen onderdelen:
- Oppervlaktebehandeling
- Ontbramen
- Plating
- Anodiseren
- Warmtebehandeling
- Poedercoating
- Schilderen
- Lassen
- Klinken
- Montage
- Testen

2. Plastic onderdeel op maat

A. Additive manufacturing

- Plastic 3D Printing: Het is een proces dat wordt gebruikt om aangepaste onderdelen te produceren door lagen van plastic materialen af te drukken. Plastic 3D Printing gebruikt meerdere methoden om plastic onderdelen op maat te maken, en het evolueert. Bij Norck bieden we tal van 3D printmethoden aan, zoals FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS en HP multijet fusion.

- Gebruikte plastic materialen zijn onder andere:
- ABS Like (hars)
- PC Like (hars)
- PP
- PP Like (hars)
- Nylon
- Silicone
- TPU


B. Subtractieve fabricage

- CNC-verspaning: CNC-bewerking (Computer Numerical Controlled Machining) is een proces waarbij een computer wordt gebruikt om de baan van het bewerkingsgereedschap te controleren. Het maakt gebruik van vele bewerkingstechnieken, zoals frezen, boren en snijden.

- CNC Draaien: Deze methode gebruikt een draaibank om werkstukken met hoge snelheid te draaien en een gereedschap met een speciale vorm om lagen materiaal van het werkstuk te verwijderen. De vorm van het werkstuk is meestal revolutionair. Als het werkstuk lang genoeg is, wordt een extra onderdeel gebruikt om het gewicht van het werkstuk te ondersteunen.

- CNC Frezen: Frezen is een proces waarbij een roterend gereedschap wordt gebruikt om materiaal van het vaste werkstuk te verwijderen. Er zijn twee soorten frezen, horizontaal en verticaal frezen.

- Gebruikte materialen zijn:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon


C. Vormende fabricage

- Spuitgieten: Bij spuitgieten worden gesmolten kunststofkorrels onder hoge druk in een vormholte gebracht. Nadat de kunststof is gestold, wordt de matrijs geopend om het onderdeel uit te werpen. De vorm is gemaakt van gehard staal en bevat de vorm van het te gieten onderdeel. Het spuitgietproces wordt gebruikt voor hoge en middelgrote volumes.

- Urethaanafgietsel: Het urethaanafgietsel is een plastic vormend proces dat wordt gebruikt om een hoofdcomponent te dupliceren die in vloeibare silicone wordt ondergedompeld. Nadat de siliconevorm stolt, wordt het geopend, en het meesteronderdeel wordt gehaald. De vorm wordt gesloten en met urethaan ingespoten, wordt dan verwarmd om het urethaan te verharden en wordt geëxtraheerd. Het urethaanafgietsel wordt gebruikt voor lage volumeproductie.

- Het vloeibare silicone rubber vormen: Het is een rubber het vormen proces dat silicone en kleur in een vorm inspuit, die wordt verwarmd om te stollen, dan wordt het deel uitgeworpen. De vorm wordt gemaakt van gehard staal en bevat het lichaam van het te vormen deel. Het vloeibare silicone rubber het vormen proces wordt gebruikt voor hoge en middelgrote volumeproductie.

-Wij bieden de volgende afwerkingen voor op maat gemaakte onderdelen:
- Texturen
- Oppervlakteafwerking (glad of mat)
- Invoegen van schroefdraad
- Tampondruk
- Lasergraveren
- Lassen
- Blanke coating
- Plating
- Assemblage
- Testen

Waterstraal-, laser- en plasmasnijden: Dit is een reeks snijmethoden die hitte of water gebruiken om door alle bovenstaande materialen te snijden om een onderdeel of product te maken.

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

• Precisie CNC Verspaning: Aangepaste onderdelen en componenten van hoge kwaliteit.
• Geavanceerd 3D printen: Snelle prototypes en complexe productieonderdelen.
• Plaatbewerking: Oplossingen op maat voor verschillende materialen.
• Spuitgieten: Schaalbare productie voor kunststof onderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

• AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
• Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
• End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor maakbaar ontwerp en ongeëvenaarde service.
• Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw toeleveringsketen, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
• Online componenten op maat: Norck's online custom componentservices bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met op maat gemaakte onderdelen van hoge kwaliteit.
• Custom componentservices bij u in de buurt: Uw zoektocht naar maatwerk eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons team van experts levert op maat gemaakte componenten van topkwaliteit om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel voor uw productiebehoeften!