Ga naar de inhoud

Douane Plastic Deel Productie

Norck, een toonaangevend digitaal productiebedrijf, levert uiterst betrouwbare, hoogwaardige en snelle productie van kunststofonderdelen op maat met behulp van 3D-printing, CNC-bewerking, kunststofinjectie en urethaangieten.

Norck is een deskundig bedrijf in de assemblage en fabricage van plaatwerkonderdelen, CNC-bewerkte metalen precisieonderdelen, 3D-geprinte onderdelen, composietmaterialen en onderdelen gemaakt met molding en casting voor een breed scala aan industrieën, waaronder luchtvaart, defensie, robotica, industrie, automotive, elektronica, energie, hardware en consumentenproducten. Ons team van hoogst gekwalificeerde ingenieurs en cutting-edge faciliteiten zal u van kwaliteitsproducten met de snelste turnaround tijd aan een concurrerende prijs voorzien. Of u nu hoog volume productieprojecten of rapid prototyping behoeften heeft, Norck kan het aan met de resultaten beter dan verwacht.

Klik hier om een offerte te krijgen voor uw volgende plaatwerk, CNC bewerking, 3D printen of molding assembly project.

Laten wij u nu wat inzicht geven hoe Norck de productie van het douane plastic deel bereikt.

Wat is douane plastic deel productie?

De plastic deel productie van de douane wijst een reeks vervaardigingsmethodes aan die worden gebruikt om een douanedelen te vervaardigen die uit diverse plastic materialen worden gemaakt. Bij Norck, vervaardigen wij douane plastic delen voor een brede waaier van de industrieÃ"n met inbegrip van:

- Medisch: orthese- en protheseapparaten
- Industrieel: kalibers en inrichtingen
- Hardware: aangepaste hardwareonderdelen
-
Ruimtevaart & Automobiel: Prototypes, interieureenheden
-Robotica: Robotlichamen
- Consumentenproducten: Behuizingen en productlichamen
-Hardware: Kunststof lagers, handgrepen, deksels
-Onderwijs: Conceptuele prototypes

Wat zijn de voordelen van de productie van plastic onderdelen op maat?

Bij Norck geloven wij dat de productie van plastic onderdelen op maat veel voordelen biedt ten opzichte van middelgrote en grote volumes:

- Lagere productiekosten: Een onderdeel op maat kost misschien meer per onderdeel dan middelgrote of grote volumes. Maar het is om twee redenen kosteneffectief:
- Het vereist geen grote begroting voor ontwikkeling, het bewerken, en vervaardiging
- Het kan in kleinere hoeveelheden worden vervaardigd.

- Zeer aanpasbaar: Zoals de naam suggereert, is een plastic onderdeel op maat aanpasbaar. Uw product kan zo maatwerk zijn als u zich kunt voorstellen.

- Geschikt voor starters en kleine ondernemingen: De productie van het douane plastic deel is ideaal voor startups en kleine ondernemingen aangezien het hen helpt om eender welk idee in een tastbaar product om te zetten en de markt te testen alvorens in massaproduktie te duiken.

Hoe vervaardigt Norck plastic onderdelen op maat?

Er zijn verschillende productieprocessen die Norck volgt om kunststofonderdelen op maat te produceren. Deze processen kunnen worden onderverdeeld in drie grote categorieën:

1. Additive manufacturing

- Plastic 3D Printing: Het is een proces dat wordt gebruikt om onderdelen op maat te produceren door lagen plastic materialen af te drukken. Plastic 3D Printing gebruikt verschillende methoden om plastic onderdelen op maat te maken, en het ontwikkelt zich verder. Bij Norck bieden we tal van 3D printmethoden aan, zoals FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS en HP multijet fusion.

- Gebruikte plastic materialen zijn onder meer:
- ABS zoals (hars)
- PC zoals (hars)
- PP
- PP zoals (hars)
- Nylon
- Silicone
- TPU

- Toepassing: Het wordt voornamelijk gebruikt in de vroegste stadia van productontwikkeling en kan worden gebruikt in conceptuele modellen, functionele prototypes, tooling, elektronica, juwelen en de medische industrie.

- Voor- en nadelen:
+
Kosteneffectief proces met een ruime keuze aan kunststof en elastomere materialen
- Zwakkere resultaten in vergelijking met andere kunststofproductieprocessen.

EEN OFFERTE AANVRAGEN

2. Subtractieve fabricage

- CNC-verspaning:
CNC-bewerking (Computer Numerical Controlled Machining) duidt een proces aan waarbij een computer wordt gebruikt om de baan van het bewerkingsgereedschap te controleren. Het maakt gebruik van vele bewerkingstechnieken, zoals frezen, boren en snijden.

- CNC Draaien: Deze methode gebruikt een draaibank om werkstukken met hoge snelheid te draaien en een gereedschap met een speciale vorm om lagen materiaal van het werkstuk te verwijderen. De vorm van het werkstuk is meestal revolutionair. Als het werkstuk lang genoeg is, wordt een extra onderdeel gebruikt om het gewicht van het werkstuk te ondersteunen.

- CNC Frezen: Frezen is een proces waarbij een roterend gereedschap wordt gebruikt om materiaal van het vaste werkstuk te verwijderen. Er zijn twee soorten frezen, horizontaal en verticaal.

- Gebruikte materialen zijn:

- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon.

- Toepassingen van subtractieve productie: Het wordt veel gebruikt in verschillende sectoren zoals de ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische sector en olie en gas. Het maakt tandwielen, mallen en armaturen, en elastomeer afdichtingen.

- Voor- en nadelen:
+
Nauwkeurig proces met lagere fabricagekosten
- De fabricage is beperkt tot eenvoudige vormen.

3. Formele vervaardiging

- Spuitgieten: Bij spuitgieten worden gesmolten kunststofkorrels onder hoge druk in een vormholte gebracht. Nadat de kunststof is gestold, wordt de matrijs geopend en wordt het onderdeel uitgeworpen. De vorm is gemaakt van gehard staal en bevat de vorm van het te vormen onderdeel. Het spuitgietproces wordt gebruikt voor de productie van grote en middelgrote volumes.

- Urethaan Gieten: Het urethaanafgietsel is een plastic vormend proces dat wordt gebruikt om een hoofdonderdeel te dupliceren dat in vloeibare silicone wordt ondergedompeld. Nadat de siliconevorm stolt, wordt het geopend, en het meesteronderdeel wordt gehaald. De vorm wordt gesloten en met urethaan ingespoten, wordt dan verwarmd om het urethaan te verharden en wordt geëxtraheerd. Urethane Casting wordt gebruikt voor de productie van kleine hoeveelheden.

- Het vloeibare silicone rubber vormen: Het is een rubber het vormen proces dat silicone en kleur in een vorm injecteert, die wordt verwarmd om te stollen, dan wordt het deel uitgeworpen. De vorm wordt gemaakt van gehard staal en bevat het lichaam van het te vormen deel. Het spuitgietproces met vloeibaar siliconenrubber wordt gebruikt voor de productie van grote en middelgrote hoeveelheden.

- Toepassing: Het wordt wijd gebruikt in diverse sectoren zoals Ruimtevaart, automobiel, medisch, olie, en gas. Het wordt gebruikt om behuizingen, handgrepen, schakelaars, mallen en armaturen, elektronica te maken.

- Voor- en nadelen:
+
Nauwkeurig proces met een ruime keuze aan materialen en kleuren
+ lagere fabricagekosten
- Hoge gereedschapskosten en vaak lange cyclustijd

- Waterstraal-, laser- en plasmasnijden: Het is een reeks snijmethoden die hitte of water gebruiken om door bijna elk type materiaal te snijden om een onderdeel of product te produceren.

- Wij bieden de volgende afwerkingen voor op maat gemaakte onderdelen:

- Texturen
- Oppervlakteafwerking (glad of mat)
- Inbrengen van schroefdraad
- Tampondruk
- Lasergraveren
- Lassen
- Clearcoating
- Plating
- Montage
- Testen

ONZE DIENSTEN

WAT NORCK HET BESTE DOET

WAAROM NORCK?

Artificial Intelligence Augmented

Kunstmatige intelligentie Augmented

Norck verzamelt en gebruikt duizenden datapunten om zijn ingenieurs aan te vullen met een geavanceerd kunstmatig intelligent systeem voor een beter ontwerp en een betere maakbaarheid.

Innovation at Work

Innovatie op het werk

Behalve dat wij een bedrijf zijn dat digitale productie met kunstmatige intelligentie vergroot, ontwikkelen wij ook uiterst innovatieve productiemiddelen, opspanmiddelen en natuurlijk softwaretoepassingen zoals RapidCAD, een zeer intuïtieve en innovatieve webgebaseerde CAD-toepassing.

Chain Resilience

Risico's in de toeleveringsketen verminderen

Werken met Norck vermindert effectief uw risico's op schokken in de toeleveringsketen, onvoorziene vertragingen, prijsschommelingen en kwaliteitsproblemen, waardoor de veerkracht van uw bedrijf in de uitbesteding en toeleveringsketen toeneemt.

Access to Huge Capacity

Krijg toegang tot enorme productiecapaciteit

Naast Norcks eigen productiecapaciteit heeft Norck toegang tot honderden topkwaliteit dienstverleners op het gebied van plaatwerk, CNC-verspaning en 3D-printing in heel Europa en de VS.

Green Driven

Groen Gedreven

Norck moedigt haar partners aan koolstofneutraal te zijn en geeft koolstofneutrale leveranciers voorrang op leveranciers die dat niet zijn.

LEES MEER OVER ONZE MOGELIJKHEDEN

EUROPA'S EN U.S.'S TOONAANGEVENDE DIGITALE PRODUCTIEBEDRIJF