Norck: Rapid Prototype Tooling voor snelle spuitgietinterventies

Norck levert rapid prototype tooling oplossingen voor spuitgieten, waarmee bedrijven in diverse branches ontwerpen kunnen valideren, functionaliteit kunnen testen en snel en kosteneffectief een brug kunnen slaan naar de productie.

Mogelijkheden voor prototypesucces:

• Snelle gereedschapsbouw: Gebruikmakend van aluminium of rapid-tooling legeringen voor kortere doorlooptijden en lagere kosten dan stalen matrijzen van productiekwaliteit.
• Schaalbare productievolumes: Ondersteuning van kleine tot middelgrote series prototype-onderdelen voor ontwerpvalidatie, testen en marktfeedback.
• Productie representatieve materialen: Spuitgieten met een breed scala aan technische thermoplasten om de eigenschappen van uw uiteindelijke productiedelen nauwkeurig te simuleren.
• Ontwerpflexibiliteit: Snel aanpassen van ontwerpwijzigingen en iteraties zonder de kosten en tijd die gemoeid zijn met het aanpassen van gereedschappen van gehard staal.
• Afwerking en assemblage: Secundaire bewerkingen en afwerkingsservices om complete prototypeonderdelen of assemblages te leveren.

Norck's Engineering Edge: Het gaat om het versnellen van uw ontwikkeling

• Ontwerp voor maakbaarheid (DFM): Vroegtijdige samenwerking om uw onderdeelontwerp te optimaliseren voor zowel prototype- als productiekwaliteit spuitgieten, zodat de overgang soepel verloopt.
• Materiaal- en procesexpertise: Begeleiding bij het selecteren van de juiste materialen en spuitgietparameters om uw gewenste functionele, mechanische en esthetische prototype-eisen te realiseren.
• Simulatie en optimalisatie: Gebruik van matrijsvulsimulatie waar nodig om mogelijke problemen te voorspellen en het ontwerp van prototypegereedschappen te optimaliseren.
• Brug naar productie: Naadloze overgang van prototypegereedschap naar matrijzen van productiekwaliteit met minimale nabewerking, waardoor tijd en middelen worden bespaard.

Waarom Norck kiezen voor Prototype Tooling?

• Snelheid naar de markt: U krijgt sneller functionele, spuitgegoten prototypes in handen, zodat u het ontwerp snel kunt valideren en itereren.
• Kosteneffectieve validatie: Test ontwerpfunctionaliteit, materiaalkeuze en assemblageprocessen voordat u investeert in dure productietooling.
• Realistisch testen en feedback: Prototype onderdelen geproduceerd in productie-intent materialen bieden nauwkeurigere prestaties en gebruikersfeedback.
• Partner voor succes: We werken met u samen van prototype tot volledige productie, zodat de overgang soepel verloopt en het product op tijd op de markt komt.

Voor spuitgietprojecten worden hoofdzakelijk drie werktuigen gebruikt: prototype-, brug- en productiewerktuigen.

Prototype molding wordt gebruikt voor een laag volume spuitgietproces om een ontwerp te valideren in termen van functionaliteit, uiterlijk en assemblage.

De matrijs wordt gemaakt van aluminium of mild-grade staal, dus het is kosteneffectief in vergelijking met een productiematrijs. Maar hij kan snel slijten door het zachte materiaal.

Prototype molding biedt vele voordelen:

- Kosteneffectief:
De kosten worden verlaagd dankzij het prototype mold materiaal (Aluminium/mild staal)

- Nauwkeurige onderdelen:
Prototype mallen zijn ideaal voor prototyping, beter dan 3D printing, omdat het nauwkeurige details produceert met conforme afmetingen aan de CAD modellen.

-Ontwerpvalidatie:
Kan ontwerpers en klanten helpen beslissen over de vorm, materialen, afwerkingen, kenmerken, openingen en texturen van een onderdeel voordat de productietooling wordt gestart:

Maar er zijn ook enkele nadelen:

- Laag volume productie: Per matrijs kan slechts één holte worden gemaakt
- Verslijt snel: <500 shots
- Beperkte aanpassingen: Kan niet gelast worden (materiaal toevoegen)

Het spuitgieten van prototypes gebeurt in vier stappen:

1. Plastificeren: De kunststofkorrels worden met behulp van een draaiende schroef uit de trechter naar de matrijs overgebracht en met behulp van verwarmingselementen gemold.

2. Injectie: De schroef gaat vooruit om de druk in de injectiekamer te verhogen om de gemolten kunststof in de vorm te injecteren. De twee holtes worden dicht bij elkaar gehouden totdat de kunststof stolt.

3. Koelen: Na de injectie wordt de gemolten kunststof afgekoeld om vast te worden met behulp van een koelcircuit. De schroef blijft in positie om de druk in de mal te houden.

4. Uitwerpen: Nadat de gesmolten kunststof hard is geworden met behulp van een koelcircuit, wordt de matrijs geopend en wordt het onderdeel uitgeworpen via uitwerppennen. De schroeven trekken zich terug om de volgende injectie voor te bereiden.

Het verkrijgen van een volledig functioneel onderdeel kan extra bewerkingen vereisen voor kenmerken die niet met het Prototype molding proces gemaakt kunnen worden, zoals taping. Het ontworpen onderdeel moet de Prototype molding ontwerprichtlijnen volgen.

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

• Precisie CNC Verspaning: Aangepaste onderdelen en componenten van hoge kwaliteit.
• Geavanceerd 3D printen: Snelle prototypes en complexe productieonderdelen.
• Plaatbewerking: Oplossingen op maat voor verschillende materialen.
• Spuitgieten: Schaalbare productie voor kunststof onderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

• AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
• Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
• End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor maakbaar ontwerp en ongeëvenaarde service.
• Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw supply chain, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
• Online diensten voor prototype spuitgieten: De online spuitgietdiensten van Norck bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met op maat gemaakte onderdelen van hoge kwaliteit.
• Prototype spuitgietdiensten bij u in de buurt: Uw zoektocht naar prototype spuitgietdiensten eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert hoogwaardige, op maat gemaakte prototype spuitgietoplossingen om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Ontvang een offerte snel voor uw productiebehoeften!