Norck: Rapid Prototype Tooling voor snelle spuitgiet-iteratie
Norck levert snelle prototype-gereedschapsoplossingen voor spuitgieten, waardoor bedrijven in diverse sectoren ontwerpen kunnen valideren, functionaliteit kunnen testen en de productie snel en kosteneffectief kunnen overbruggen.

Norck is gecertificeerd met de ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem, dat blijk geeft van haar toewijding aan uitmuntendheid. Belangrijke aspecten zijn onder meer:
Deze certificering weerspiegelt Norcks voortdurende toewijding aan kwaliteit en prestatie.
Klik hier om de ISO-certificering van Norck te bekijken.
Voor spuitgietprojecten worden hoofdzakelijk drie werktuigen gebruikt: prototype-, brug- en productiewerktuigen.

Prototype molding wordt gebruikt voor een laag volume spuitgietproces om een ontwerp te valideren in termen van functionaliteit, uiterlijk en assemblage.
De matrijs wordt gemaakt van aluminium of mild-grade staal, dus het is kosteneffectief in vergelijking met een productiematrijs. Maar hij kan snel slijten door het zachte materiaal.
Prototype molding biedt vele voordelen:
- Kosteneffectief:
De kosten worden verlaagd dankzij het prototype mold materiaal (Aluminium/mild staal)
- Nauwkeurige onderdelen:
Prototype mallen zijn ideaal voor prototyping, beter dan 3D printing, omdat het nauwkeurige details produceert met conforme afmetingen aan de CAD modellen.
-Ontwerpvalidatie:
Kan ontwerpers en klanten helpen beslissen over de vorm, materialen, afwerkingen, kenmerken, openingen en texturen van een onderdeel voordat de productietooling wordt gestart:
Maar er zijn ook enkele nadelen:
- Laag volume productie: Per matrijs kan slechts één holte worden gemaakt
- Verslijt snel: <500 shots
- Beperkte aanpassingen: Kan niet gelast worden (materiaal toevoegen)
Het spuitgieten van prototypes gebeurt in vier stappen:
1. Plastificeren: De kunststofkorrels worden met behulp van een draaiende schroef uit de trechter naar de matrijs overgebracht en met behulp van verwarmingselementen gemold.
2. Injectie: De schroef gaat vooruit om de druk in de injectiekamer te verhogen om de gemolten kunststof in de vorm te injecteren. De twee holtes worden dicht bij elkaar gehouden totdat de kunststof stolt.
3. Koelen: Na de injectie wordt de gemolten kunststof afgekoeld om vast te worden met behulp van een koelcircuit. De schroef blijft in positie om de druk in de mal te houden.
4. Uitwerpen: Nadat de gesmolten kunststof hard is geworden met behulp van een koelcircuit, wordt de matrijs geopend en wordt het onderdeel uitgeworpen via uitwerppennen. De schroeven trekken zich terug om de volgende injectie voor te bereiden.



Het verkrijgen van een volledig functioneel onderdeel kan extra bewerkingen vereisen voor kenmerken die niet met het Prototype molding proces gemaakt kunnen worden, zoals taping. Het ontworpen onderdeel moet de Prototype molding ontwerprichtlijnen volgen.
Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.
Belangrijkste diensten:
Waarom kiezen voor Norck?
Ervaar het Norck-verschil. Ontvang een offerte snel voor uw productiebehoeften!
Ontgrendel de enorme CNC-bewerkingscapaciteit van Norck voor de productie van op maat gemaakte componenten en precisiemetaal- en kunststofproductie.
Of u nu 3D-geprinte onderdelen van kunststof of metaal nodig hebt, Norck heeft de juiste capaciteit en oplossing voor u.
Duizenden bedrijven over de hele wereld vertrouwen op Norcks enorme capaciteit en uiterst gekwalificeerde vaardigheden voor de bewerking van hun plaatwerk.
De geavanceerde CNC-bewerkingsmogelijkheden van Norck omvatten precisiedraaien, frezen, slijpen en honen.
Norck levert nauwkeurige CNC-snijdiensten zoals lasersnijden, plasmasnijden en waterstraalsnijden.
De on-demand 3D-print- en additieve productiediensten van Norck omvatten vrijwel alle 3D-printmethoden en -technologieën.
Dankzij de geavanceerde technische en technologische mogelijkheden van Norck is het een van de meest gevraagde bedrijven ter wereld op het gebied van plaatbewerking.
Bent u op zoek naar een betrouwbare, duurzame leverancier voor de productie van uw volgende metalen onderdelen op maat? Klik hier voor meer informatie over Norck's mogelijkheden op het gebied van On Demand CNC-bewerking.
Alle sectoren, waaronder consumentenproducten, elektronica, energie, hardware, lucht- en ruimtevaart, defensie, automobielindustrie, robotica en machines, vallen hieronder.
Heeft u haast met testen voordat u met grootschalige productie begint, of heeft u grote volumes nodig? Schakel Norck in voor geavanceerde 3D-print- en rapid prototyping-services voor uw volgende project.
Vraag een offerte aan voor uw volgende plaatwerkonderdeel, een op maat gemaakt onderdeel met CNC-bewerking of 3D-printen.