Norck: Uw partner voor precisieproductiegereedschappen en spuitgietwerk met grote volumes

Norck levert deskundige oplossingen voor productiegereedschappen, waardoor fabrikanten in diverse sectoren hoogwaardige, kosteneffectieve spuitgietonderdelen op schaal kunnen realiseren.

Er zijn hoofdzakelijk drie toolings die gebruikt worden voor spuitgietprojecten: prototype-, brug- en productietooling.

Productiegereedschap wordt gebruikt voor het spuitgieten van grote volumes om een onderdeel of product in massa te produceren. De matrijs is gemaakt van stijf staal en bevat een koelsysteem, waardoor de kosten hoger zijn dan brug- of prototypegereedschap. Het materiaal is thermisch behandeld om tot een miljoen schoten te weerstaan.

Productiegereedschap biedt vele voordelen:

- Hoger volume: Productiegereedschappen kunnen een hoog volume van een onderdeel of assemblage produceren, afhankelijk van hun complexiteit.

- Herhaalbaarheid: Een aanzienlijk aantal vervaardigde onderdelen zal voldoen aan de specificaties. En defecten kunnen zo laag zijn als 3,4 per miljoen onderdelen.

- Snel fabricageproces: De fabricagetijd is kort door de eenvoud van het proces.

- Lage productiekosten: De productiekosten worden verlaagd door het grote aantal geproduceerde onderdelen, waardoor de kosten per onderdeel dalen.

Maar er zijn ook enkele nadelen:

- Hogere gereedschapskosten: Productie tooling kosten zijn hoger dan prototype en brug tooling vanwege het gebruikte materiaal, behandeling, en extra functies zoals een koelsysteem.

- Lange ontwikkelingstijd van tooling: Door de complexiteit van de matrijs kan de ontwikkelingstijd langer zijn, waardoor bridge tooling nodig is.

Het productie spuitgietproces verloopt in vier stappen:

1. Plastificeren: De kunststofkorrels worden met behulp van een draaiende schroef uit de trechter naar de matrijs overgebracht en met behulp van verwarmingselementen gemold.

2. Injectie: De schroef gaat vooruit om de druk in de injectiekamer te verhogen om de gemolten kunststof in de vorm te injecteren. De twee holtes worden dicht bij elkaar gehouden totdat de kunststof stolt.

3. Koelen: Na de injectie wordt de gemolten kunststof afgekoeld om vast te worden met behulp van een koelcircuit. De schroef blijft in positie om de druk in de matrijs te handhaven.

4. Uitwerpen: Nadat de gesmolten kunststof hard is geworden met behulp van een koelcircuit, wordt de matrijs geopend en wordt het onderdeel uitgeworpen via uitwerppennen. De schroeven trekken zich terug om de volgende injectie voor te bereiden.

Het verkrijgen van een volledig functioneel onderdeel kan extra bewerking vereisen voor kenmerken die niet met het productiegereedschapproces kunnen worden gemaakt, zoals taping. Het ontworpen onderdeel moet voldoen aan de ontwerprichtlijnen voor productiegereedschap.

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

• Precisie CNC Verspaning: Aangepaste onderdelen en componenten van hoge kwaliteit.
• Geavanceerd 3D printen: Snelle prototypes en complexe productieonderdelen.
• Plaatbewerking: Oplossingen op maat voor verschillende materialen.
• Spuitgieten: Schaalbare productie voor kunststof onderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

• AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
• Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
• End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor maakbaar ontwerp en ongeëvenaarde service.
• Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw supply chain, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
• Online productie tooling diensten: De online productietooling services van Norck bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met op maat gemaakte onderdelen van hoge kwaliteit.
• Productie tooling diensten bij u in de buurt: Uw zoektocht naar productietooling eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert hoogwaardige, op maat gemaakte productie tooling oplossingen om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel voor uw productiebehoeften!