Norck: Rapid Prototyping & Productie Oplossingen met Urethaan Gieten

Norck levert deskundige diensten op het gebied van urethaan gieten, waardoor ingenieurs, ontwerpers en fabrikanten in diverse industrieën hoogwaardige onderdelen kunnen produceren die nauwkeurig spuitgegoten componenten nabootsen.

Mogelijkheden voor Urethaan gietsucces:

• Maken van basispatronen: Ontwerpen en produceren van basispatronen met CNC-bewerking, 3D-printen of handmatige methoden voor natuurgetrouwe nabootsing.
• Siliconen mallen maken: Duurzame siliconenmallen maken die geoptimaliseerd zijn voor urethaan gieten, waarbij ingewikkelde details en texturen van het basispatroon worden vastgelegd.
• Diverse urethaanharsen: Gieten met stijve en flexibele urethanen in een spectrum van kleuren, hardheden en eigenschappen op maat van uw functionele en esthetische behoeften.
• Afwerking en nabewerking: Polijsten, verven, inzetstukken toevoegen en assemblagediensten om het gewenste niveau van realisme en functionaliteit te bereiken.
• Schaalbaar voor uw project: Van snelle prototyping van een paar stuks tot overbruggingsproductie van kleine tot middelgrote batches.

Norck's Engineering Edge: Het gaat om meer dan alleen prototypes

• Ontwerp voor maakbaarheid (DFM): Advies over aanpassingen aan onderdelen om ervoor te zorgen dat de matrijs gemakkelijk loslaat, ontwerphoeken en optimalisatie voor urethaan gieten.
• Materiaalkeuze voor realisme: Het juiste urethaan kiezen om de mechanische eigenschappen, textuur en het uiterlijk van uw beoogde productiekunststof te simuleren.
• Procesoptimalisatie: Op maat maken van gietparameters, vacuümontgassing en uithardingscycli voor belvrije onderdelen met optimale mechanische eigenschappen.
• Focus op diverse toepassingen: Prototyping, marketingmodellen, functioneel testen, productie in kleine series en meer, in verschillende industrieën.

Waarom Norck kiezen voor Urethaan gietwerk?

• Snelle, realistische prototypes: Snel ontwerpen herhalen met onderdelen die het uiterlijk, het gevoel en de prestaties van spuitgegoten onderdelen nabootsen.
• Simuleer een reeks kunststoffen: Test de eigenschappen van verschillende materialen in functionele prototypes zonder de gereedschapskosten van spuitgieten.
• Brug naar productie: Naadloos opschalen naar kleine series, voldoen aan de behoeften van de markt voordat u investeert in dure spuitgietmatrijzen.
• Kosteneffectief voor kleine volumes: Ideaal als de hoeveelheden het spuitgieten niet rechtvaardigen of als je aangepaste onderdelen nodig hebt die het spuitgieten niet kan maken.
• Uw gietpartner: We begeleiden je bij de materiaalselectie, ontwerpoptimalisatie en het gietproces voor optimale resultaten.

Het is een plastic gietproces dat wordt gebruikt om een meesteronderdeel te dupliceren. Een siliconevorm wordt gevormd rond het element, dan in twee helften gesplitst en met urethaan geïnjecteerd. Het urethaanafgietsel wordt gebruikt voor lage volumeproductie wegens het zachte materiaal dat in het proces wordt gebruikt.

Urethaan gieten biedt vele voordelen:

- Kosten van het gereedschap: De tooling die bij urethaan gieten wordt gebruikt is goedkoop.

- Nauwkeurig: Urethaan gieten kan gedetailleerde functie creëren.

- Snelle prototyping: Kan worden gebruikt in rapid prototyping vanwege de eenvoud van het proces.

- FDA goedgekeurd: Kan onderdelen produceren voor voedsel en de medische industrie.

Maar er zijn ook enkele nadelen:

- Nabewerking is vereist: Nabewerkingen zijn noodzakelijk omdat de gevormde delen met bramen en overtollig materiaal uit de matrijs komen.

- Beperkte levensduur: De siliconenmal kan zacht zijn en niet bestand tegen vele opnamen.

Urethaan Gieten gebeurt in vier stappen:

1. Het produceren van het basisonderdeel: Het gewenste onderdeel wordt via rapid prototyping of handmatig gemaakt.

2. Het maken van de mal: Het plaatsen van het masteronderdeel in een doos en vervolgens opduiken in vloeibare siliconen.

3. Splitsen van de mal: Nadat de silicone gestold is, wordt deze uit de doos gehaald en in twee helften gesplitst langs de scheidingslijn.

4. Verwijderen van het hoofddeel: De master component wordt verwijderd na het snijden van de mal.

5. Gieten: De twee helften worden weer in elkaar gezet en gevuld met vloeibaar urethaan.

6. Onder druk zetten: Na het gieten wordt de mal die het urethaan bevat in een kamer met hoge temperatuur en druk gezet om het urethaan te stollen.

7. Extractie: Het vaste deel wordt uit de mal gehaald en overtollig materiaal wordt verwijderd.

Het verkrijgen van een volledig functioneel onderdeel kan extra verwerking vereisen voor kenmerken die niet kunnen worden gemaakt met het Urethane Casting proces, zoals taping. Het ontworpen onderdeel moet de ontwerprichtlijnen van Urethane Casting volgen.

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

• Precisie CNC Verspaning: Aangepaste onderdelen en componenten van hoge kwaliteit.
• Geavanceerd 3D printen: Snelle prototyping en complexe productieonderdelen.
• Plaatbewerking: Oplossingen op maat voor verschillende materialen.
• Spuitgieten: Schaalbare productie voor kunststof onderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

• AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
• Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
• End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor maakbaar ontwerp en ongeëvenaarde service.
• Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw supply chain, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
• Online urethaan gietdiensten: De online urethaan gietdiensten van Norck bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met op maat gemaakte onderdelen van hoge kwaliteit.
• Urethaan gietdiensten bij u in de buurt: Uw zoektocht naar urethaan gietdiensten eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert urethaan gietoplossingen van topkwaliteit en op maat om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel voor uw productiebehoeften!