Norck: Uw partner voor spuitgietsucces - in alle sectoren

Norck levert deskundige spuitgietservices en stelt fabrikanten in de ruimtevaart, auto-industrie, medische industrie, elektronica, consumentengoederen en andere sectoren in staat om innovatieve kunststofproducten tot leven te brengen.

Mogelijkheden voor diverse spuitgietbehoeften:

• Precisie spuitgietmachines: Strakke controle over procesparameters voor consistente onderdelen van hoge kwaliteit, zelfs met ingewikkelde geometrieën.
• Ruime keuze aan materialen: Technische thermoplasten, elastomeren en thermoharders. Begeleiding bij het balanceren van prestaties, milieu-eisen en kostendoelstellingen.
• Eigen ontwerp en productie van matrijzen: Robuuste tooling voor prototyping en massaproductie, geoptimaliseerd voor onderdeelkwaliteit en lange levensduur van de matrijs.
• Complexe vormmogelijkheden: Overmolding, insert molding, dunwandige componenten en ingewikkelde functies voor functionele en esthetische behoeften.
• Oplossingen voor na het vormen: Secundaire bewerkingen, afwerking en assemblagediensten om uw project te stroomlijnen en complete componenten te leveren.

Norck's Engineering Edge: Wij lossen uw uitdagingen op het gebied van spuitgieten op

• Ontwerp voor maakbaarheid (DFM): Vroegtijdige samenwerking om ervoor te zorgen dat uw ontwerpen geoptimaliseerd zijn voor efficiënt gieten en defectvrije productie.
• Moldflow analyse en simulatie: Materiaalgedrag voorspellen, gating en koeling optimaliseren en dure productieproblemen voorkomen.
• Procesoptimalisatie: Verfijnde injectieparameters en cyclustijden voor maximale kwaliteit, snelheid en kosteneffectiviteit.
• Strenge kwaliteitscontrole: Maatinspectie, materiaaltesten en procescontrole om te garanderen dat onderdelen voldoen aan de specificaties voor alle productieruns.

Waarom Norck kiezen voor spuitgieten?

• Hoge precisie voor veeleisende toepassingen: Consistente kwaliteit, nauwe toleranties en complexe geometrieën voor industrieën waar prestaties van cruciaal belang zijn.
• Materiaalexpertise voor uiteenlopende behoeften: De juiste kunststof afstemmen op de sterkte, thermische en chemische weerstand en de wettelijke vereisten van uw toepassing.
• Schaalbaar voor uw groei: Van snelle prototyping tot massaproductie: we ondersteunen uw project in elke fase en zorgen voor een soepele overgang.
• Probleemoplossers, niet alleen spuiters: Onze ingenieurs werken met u samen om ontwerpen te optimaliseren, productiehindernissen te overwinnen en uitzonderlijke resultaten te leveren.
• Verantwoordelijkheid uit één hand: Stroomlijn uw project met onze in-house mogelijkheden voor het maken, gieten en nabewerken van matrijzen onder één dak.

Het is een kunststof vormgevingsproces waarbij gesmolten kunststof onder hoge druk in een vormholte wordt gebracht. De vorm wordt gemaakt van gehard staal en bevat de vorm van het te vormen deel. Het Injectie het vormen proces wordt gebruikt voor hoge en middelgrote volumeproductie toe te schrijven aan de hoge kosten van vormvervaardiging.

Spuitgieten biedt vele voordelen:

- Nauwkeurigheid: Spuitgieten biedt nauwe toleranties, ongeveer ±0,05mm.

-Complexe vormen: Spuitgieten biedt complexe vormen binnen nauwere toleranties dan veel andere massaproductieprocessen

- Diversiteit aan materialen en kleuren: Vele materialen kunnen voor het spuitgieten worden gebruikt en een grote selectie van kleuren.

- Snel fabricageproces: De fabricagetijd is kort door de eenvoud van het proces.

- Geen afwerking wordt vereist: Er is geen behoefte aan post-vormende verrichtingen aangezien de gevormde delen van de vorm komen en een spiegelglasoppervlakte, een matte kleur, of een textuur kunnen hebben.

- Lage productiekosten: De productiekosten worden verminderd aangezien de post-bewerkingsbewerkingen worden verminderd of geëlimineerd.

Maar er zijn ook enkele nadelen:

- Hogere gereedschapskosten
- Lange cyclustijd

Het spuitgieten gebeurt in vier stappen:

1. Plastificeren: De kunststofkorrels worden met behulp van een draaiende schroef uit de trechter in de matrijs overgebracht en met behulp van verwarmingselementen gemold.

2. Injectie: De schroef gaat vooruit om de druk in de injectiekamer te verhogen om de gemolten kunststof in de vorm te injecteren. De twee holtes worden dicht bij elkaar gehouden totdat de kunststof stolt.

3. Koelen: Na de injectie wordt de gemolten kunststof afgekoeld om vast te worden met behulp van een koelcircuit. De schroef blijft in positie om de druk in de matrijs te handhaven.

4. Uitwerpen: Nadat de gesmolten kunststof hard is geworden met behulp van een koelcircuit, wordt de matrijs geopend en wordt het onderdeel uitgeworpen via uitwerppennen. De schroeven trekken zich terug om de volgende injectie voor te bereiden.

Het verkrijgen van een volledig functioneel onderdeel kan extra verwerking vereisen voor functies die niet met het spuitgietproces kunnen worden gemaakt, zoals tapen. Het ontworpen onderdeel moet de richtlijnen voor het spuitgieten volgen.

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

• Precisie CNC Verspaning: Aangepaste onderdelen en componenten van hoge kwaliteit.
• Geavanceerd 3D printen: Snelle prototypes en complexe productieonderdelen.
• Plaatbewerking: Oplossingen op maat voor verschillende materialen.
• Spuitgieten: Schaalbare productie voor kunststof onderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

• AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
• Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
• End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor maakbaar ontwerp en ongeëvenaarde service.
• Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw supply chain, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
• Online spuitgietservice: De online spuitgietdiensten van Norck bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met op maat gemaakte onderdelen van hoge kwaliteit.
• Spuitgietservice bij u in de buurt: Uw zoektocht naar spuitgietdiensten eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert hoogwaardige spuitgietoplossingen op maat om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel voor uw productiebehoeften!