Norck: Uw weg naar DMLS-precisie en innovatie

Norck levert vakkundig vervaardigde onderdelen met Direct Metal Laser Sintering (DMLS) voor ongeëvenaarde ontwerpvrijheid en complexe geometrieën. Wij zijn gespecialiseerd in de ruimtevaart, defensie, robotica, medische en industriële sector en andere sectoren waar hoogwaardige metalen onderdelen op maat essentieel zijn.

Mogelijkheden voor DMLS-succes:

• Geavanceerde DMLS machines: Krachtige lasers en nauwkeurige besturing voor het maken van ingewikkelde metalen onderdelen met uitzonderlijke nauwkeurigheid.
• Expertise in materialen: Printen met een reeks productiemetalen zoals roestvrij staal, titanium, aluminium en gereedschapsstaal.
• Eigen ontwerp en engineering: Begeleiding bij het optimaliseren van ontwerpen voor DMLS, het benutten van de unieke voordelen en het waarborgen van de maakbaarheid.
• Nabewerking en afwerking: Warmtebehandelingen, oppervlakteafwerking, machinale bewerking en assemblage voor complete oplossingen op maat van uw specificaties.

Norck's Engineering Edge: de grenzen verleggen van metaal 3D printen

• Ontwerp voor Additive Manufacturing (DfAM): Samenwerking om topologisch geoptimaliseerde onderdelen, rasterstructuren en geometrieën te maken die onmogelijk zijn met traditionele productie.
• Simulatie en analyse: Voorspellen van thermische spanningen, optimaliseren van ondersteuningsstructuren en voorkomen van bouwfouten voor kosteneffectieve productie.
• Strenge kwaliteitscontrole: Procesbewaking, materiaalanalyse en dimensionale inspectie voor consistente, hoogwaardige onderdelen.

Waarom Norck kiezen voor DMLS?

• Ongeëvenaarde ontwerpvrijheid: Produceer complexe interne kanalen, zeer organische vormen en geïntegreerde assemblages die voorheen onbereikbaar waren.
• Snelle prototyping en productie: Versnel uw ontwikkelingscyclus met snelle iteraties en maak direct de overstap naar productie in kleine aantallen.
• Prestaties zonder compromissen: DMLS onderdelen bieden uitstekende mechanische eigenschappen, ideaal voor veeleisende toepassingen in verschillende industrieën.
• Innovatiepartner: Wij helpen u het volledige potentieel van DMLS te benutten, van concept tot eindproduct.

Directe metaallasersintering is een additief productieproces waarbij deeltjes uit een bed van metaalpoeder worden gesmolten om onderdelen en assemblages te produceren. Het helpt ontwerpen om te zetten in prototypes op schaal die het ontworpen model zo dicht mogelijk benaderen. Het wordt voornamelijk gebruikt in de vroegste stadia van productontwikkeling en kan worden toegepast in conceptuele modellen, functionele prototypes, tooling, elektronica, juwelen en de medische industrie.

3D printen vereist 3D CAD modellen om een onderdeel of assemblage te printen. De 3D-modellen kunnen worden gemaakt met parametrische CAD-software zoals Solidworks en CATIA V5, of met Subdivision modeling software zoals 3DS en Blender.

Directe metaallasersintering wordt gebruikt boven andere 3D printprocessen vanwege:

- Snel proces
- Batch printing
- Geen behoefte aan een ondersteunende structuur
- Stijf resultaat
- Nauwkeurige kenmerken
- Afdrukken van kostbare materialen (goud, Platinium, zilver)

Hoewel er ook nadelen zijn aan het gebruik van direct metal laser sintering:

- Koeltijd
- Nabewerking
- Geen recycling

Bij Direct Metal Laser Sintering snijdt de 3D-printer het 3D-model in verschillende doorsneden en print deze laag voor laag. Elke laag poedermateriaal wordt op een printbed gedeponeerd door een materiaaldepositie-eenheid. Vervolgens wordt een laserstraal gegenereerd en door een draaiende spiegel gericht om de poederdeeltjes te versmelten.

Zodra het 3D-geprinte model klaar is, moet het afkoelen voordat het van het platform wordt verwijderd. Nabewerking kan nodig zijn om overtollig materiaal en bramen te verwijderen of om oppervlakken glad te maken.

Meest gebruikte materialen:

- Titanium
- Staal
- Roestvrij staal
- Aluminium
- Nicke
- Kobalt
- Koper
- Inconel
- Goud
- Platina
- Zilver

Onderdelen en samenstellingen moeten specifieke ontwerpregels volgen om correct bedrukt te worden. Norck biedt engineering services die u helpen uw ontwerp te bevestigen voor 3D printen.

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

• Precisie CNC Verspaning: Aangepaste onderdelen en componenten van hoge kwaliteit.
• Geavanceerd 3D printen: Snelle prototypes en complexe productieonderdelen.
• Plaatbewerking: Oplossingen op maat voor verschillende materialen.
• Spuitgieten: Schaalbare productie voor kunststof onderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

• AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
• Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
• End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars staat garant voor een productiegericht ontwerp en ongeëvenaarde service.
• Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw supply chain, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel een offerte aan voor uw productiebehoeften!