Metalen stempeldiensten

Ontwerp voor maakbaarheid (DFM): Vroege samenwerking om uw onderdeelontwerp te optimaliseren voor efficiënt stempelen, kosten te verlagen en afval te minimaliseren.
Materiaaldeskundigheid: Begeleiding bij het selecteren van het optimale plaatmetaal op het gebied van vervormbaarheid, sterkte, corrosieweerstand en kostendoelstellingen.
Procesoptimalisatie en simulatie: Verfijn de stempelparameters en het gereedschapsontwerp met behulp van FEA-modellering voor ingewikkelde vormen en nauwe toleranties.
Strenge kwaliteitsborging: Dimensionale inspectie, materiaalverificatie en monitoring tijdens het proces om een consistente kwaliteit tijdens productieruns te garanderen.

Toewijding aan kwaliteitsnormen

Norck is gecertificeerd met de ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem, dat blijk geeft van haar toewijding aan uitmuntendheid. Belangrijke aspecten zijn onder meer:

Internationale normen: Zorgen dat alle processen voldoen aan wereldwijd erkende kwaliteitsnormen.

Klantgerichte aanpak: Klanttevredenheid staat voorop door consistente en betrouwbare service.

Continue verbetering: De nadruk ligt op het optimaliseren van operaties en workflows.

Operationele uitmuntendheid: Efficiëntie en betrouwbaarheid handhaven in alle activiteiten.

Deze certificering weerspiegelt Norcks voortdurende toewijding aan kwaliteit en prestatie.

Klik hier om de ISO-certificering van Norck te bekijken.

Wat is metaal stampen?

Het is een proces waarbij een plaat metaal wordt gevormd met behulp van een stempel en een matrijs. Het oorspronkelijke onderdeel kan een rol metaalplaat zijn of een blanco stuk dat eerder in een aangepaste vorm is gesneden. Zie laser- en waterstraalsnijden. Stempelen kan plaatmateriaal snijden of vormen. Het kan in enkele seconden meerdere sneden en buigingen uitvoeren.

Stempelen wordt veel gebruikt bij progressief stansen, een volledig geautomatiseerde productielijn die rollen plaatstaal omzet in functionele mechanische onderdelen zoals behuizingen en carrosserieën. Dit proces wordt gebruikt in de automobielindustrie om grote hoeveelheden carrosseriedelen te vervaardigen.

Waar wordt het gebruikt?

Plaatwerkonderdelen worden gebruikt in:

- Vliegtuigcarrosserieën
- Autocarrosserieën
- Consumentenelektronica
- Biomedisch
- Behuizingen
- Drankblikken

Hoe wordt het gefabriceerd?

Over het algemeen worden plaatbewerkingen koud uitgevoerd. Norck levert plaatwerk snij- en vormprocessen zoals:

1. Blanking / Punching: Het snijden van een werkstuk uit een plaatrol met behulp van een pers (DIE).

Het gewenste resultaat is het verschil tussen blanking en ponsen (werkstuk/schroot).

Difference between blanking and punching (workpiece/scrap)

2. Vervormen : Het omvat meerdere bewerkingen zoals blank maken, ponsen en buigen om een eenvoudige of complexe vorm van plaatwerkonderdelen te vormen. Het plaatwerk wordt getransformeerd tussen een pons en een DIE met mannelijke en vrouwelijke vormen van het uiteindelijke werkstuk.

3. Dieptrekken: Een blenk wordt tussen een matrijs en een blenkhouder gehouden en vervolgens gevormd met een pons. De verkregen vormen zijn meestal gebogen delen.

Stempelen wordt gewoonlijk vervaardigd met behulp van gespecialiseerde apparatuur zoals stempel- of ponsmachines. Het proces kan verschillende stappen omvatten, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel.

- Plaatwerk snijden: De eerste stap is het snijden van het plaatwerk in de juiste maat en vorm. Hiervoor worden verschillende methoden gebruikt, zoals knippen, zagen of lasersnijden.

- Laden: Het plaatmetaal wordt dan geladen in de stempelpers of ponsmachine, die het metaal op zijn plaats houdt terwijl het stempelproces plaatsvindt.

Loading - stamping press or punch press machine

- Stempelen: De stempel, meestal een cilindrische of conische vorm, wordt in de matrijs gedrukt, meestal een blok met een gevormd oppervlak, om het metaal te snijden en te vormen.

Stamping - punch, typically a cylindrical or conical shape

Norck: uw datagestuurde partner voor uitmuntende on-demand productie

Norck is een technologiegedreven leider in de productiesector, gespecialiseerd in CNC-bewerking, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak garandeert uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

Precisie CNC-bewerking: Hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen en componenten.
Geavanceerd 3D-printen: Snelle prototyping en complexe productiedelen.
Plaatwerkproductie: Op maat gemaakte fabricageoplossingen voor alle materialen.
Spuitgieten: Schaalbare productie van kunststofonderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

AI-aangedreven productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en inzicht in de toeleveringsketen
Grote productiecapaciteit: Dankzij ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS kunnen wij zowel kleine als grote volumes produceren.
Expertise van begin tot eind: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor een ontwerp dat geschikt is voor productie en een ongeëvenaarde service biedt
Oplossing uit één bron: Norck stroomlijnt uw toeleveringsketen, verlaagt de overheadkosten, verbetert de inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
Online metaalstempeldiensten: De online metaalstansdiensten van Norck bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen.
Metaalstansdiensten bij u in de buurt: Uw zoektocht naar metaalstansdiensten eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die start met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert hoogwaardige, op maat gemaakte metaalstansoplossingen om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Ontvang een offerte Snel voor uw productiebehoeften vandaag!

• Lossen: Na het stansen wordt het onderdeel handmatig of met behulp van robotarmgrijpers uit de matrijs gehaald. Het onderdeel kan aanvullende afwerkingsprocessen ondergaan, zoals verven of galvaniseren.