Aangepaste metalen onderdelen, aangepaste componenten precisie vervaardigd
Norck is er om u te helpen. Maak gebruik van de enorme CNC-bewerkingscapaciteit van Norck.
Norck: Uw partner voor nauwkeurig spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber (LSR)
Norck levert hoogwaardige LSR-gevormde onderdelen, waarmee ingenieurs, ontwerpers en fabrikanten in de medische sector, de auto-industrie, consumptiegoederen, elektronica en andere sectoren de unieke eigenschappen van siliconen kunnen benutten.
Mogelijkheden voor LSR spuitgieten:
Norck's technische voorsprong: het gaat om meer dan siliconen
Waarom Norck kiezen voor LSR spuitgieten?
Het is een rubbervormproces waarbij rubber in een vorm wordt gespoten om de gewenste vormen te vormen. De vorm wordt gemaakt van gehard staal en bevat het lichaam van het te vormen deel. Het spuitgietproces met vloeibaar siliconenrubber wordt gebruikt voor de productie van grote en middelgrote volumes.
Het gieten van vloeibaar siliconenrubber biedt vele voordelen:
- Flexibele onderdelen: Aangezien het materiaal siliconen is.
- Flexibel ontwerp: De ontwerpregels zijn niet zo strikt als bij het spuitgieten van thermoplasten.
- Geen zinksporen: Zelfs wanneer er verschillende diktes zijn, zullen siliconen onderdelen geen zinksporen vertonen
- Ondersnijdingen zijn tot op zekere hoogte aanvaardbaar: Door de flexibiliteit van het materiaal zijn ondersnijdingen aanvaardbaar.
-Bestand tegen chemicaliën
- Kost minder dan spuitgieten
Maar er zijn ook enkele nadelen:
- Complexe tooling: Twee vaten, een statische mixer, enz. maakt de tooling complexer.
- Langere cyclustijd: LSR zou meer tijd vergen om een cyclus af te werken
- Minder nauwkeurige toleranties: Door de flexibiliteit van het materiaal hebben de siliconenonderdelen geen nauwkeurige afmetingen zoals een thermoplastisch spuitgietonderdeel.
Zoals bij het spuitgieten wordt vloeibaar Siliconenrubber in een vorm gespoten om de gewenste vorm te krijgen, maar met kleine verschillen:
1. Het mengen van materialen: Het geïnjecteerde materiaal is samengesteld uit twee stoffen, die in een mengkamer worden gemengd alvorens te worden geïnjecteerd. Het vloeibare siliconenrubber loopt koel om te voorkomen dat het rubber uithardt. Terwijl het vloeibare spuitgieten een lage druk vereist (<1000PSI), ligt de vereiste druk voor LSR tussen 1450 en 14500 PSI.
2. Injectie: De matrijs wordt gesloten, en de schroef gaat vooruit om de druk in de injectiekamer te verhogen en de gemengde vloeibare silicone in de matrijs te injecteren. De ingeklemde holtes worden verwarmd om de vloeibare silicone uit te harden en worden gesloten gehouden tot de oplossing stolt.
3. Verwarming: Na injectie wordt de silicone verwarmd om vast te worden.
4. Uitwerpen: De matrijs wordt geopend, en het onderdeel wordt handmatig of automatisch uitgeworpen.
Het verkrijgen van een volledig functioneel deel zou extra verwerking kunnen vereisen voor eigenschappen die niet met het Injectie het vormen proces kunnen worden gemaakt, zoals het vastbinden. Het ontworpen onderdeel moet de richtlijnen voor het spuitgieten volgen.
Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.
Belangrijkste diensten:
Waarom kiezen voor Norck?
Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel voor uw productiebehoeften!
Norck is er om u te helpen. Maak gebruik van de enorme CNC-bewerkingscapaciteit van Norck.
Of u nu 3D-geprinte onderdelen in kunststof of metaal nodig hebt, Norck heeft de juiste capaciteit en oplossing voor u.
Duizenden bedrijven over de hele wereld vertrouwen op de enorme capaciteit van Norck en haar uiterst gekwalificeerde capaciteiten om hun plaatwerk te laten vervaardigen.
De capaciteiten van Norck omvatten state-of-the-art CNC machines die beschikbaar zijn voor onze klanten.
Norck levert precisie CNC snijdiensten zoals lasersnijden, plasmasnijden en waterstraalsnijden.
Norcks diensten op het gebied van on-demand 3D printen en additive manufacturing omvatten bijna alle 3D printmethoden en technologieën.
De geavanceerde technische en technologische mogelijkheden van Norck maken het een van de meest on-demand plaatwerkbedrijven ter wereld.
Op zoek naar een betrouwbare, levenslange leverancier voor de productie van uw volgende metalen onderdelen op maat? Tientallen jaren ervaring in metaalbewerking maakt Norck tot een van de meest gevraagde partners voor CNC-verspaning.
Alle sectoren, waaronder consumentenproducten, elektronica, energie, hardware, lucht- en ruimtevaart, defensie, auto's, robotica en machines, komen aan bod.
Hebt u haast om te testen voordat u aan een grootschalige productie begint of wilt u grote volumes produceren? Wend u tot Norck voor geavanceerde 3D-printing en rapid prototyping diensten voor uw volgende project.
Vraag een offerte aan voor uw volgende plaatwerkonderdeel, op maat gemaakt onderdeel met CNC-bewerking of 3D-printing.