Ga naar de inhoud

Het vloeibare Silicone Rubber Vormen

Het vloeibare Silicone Rubber Vormen

Norck, een toonaangevend digitaal productiebedrijf, levert uiterst betrouwbare, hoogwaardige en snelle productie van onderdelen met vloeibaar siliconenrubber voor een groot aantal industrieën, waaronder luchtvaart, defensie, robotica, industrie, auto's, elektronica, energie, hardware en consumentenproducten. Ons team van hoogst gekwalificeerde ingenieurs en cutting-edge faciliteiten zal u van kwaliteitsproducten met de snelste keerpunttijd aan een concurrerende prijs voorzien. Of u nu hoog volume productieprojecten of rapid protototyping behoeften heeft, Norck kan het aan met de resultaten beter dan verwacht.

Klik hier om een citaat voor uw volgende injectie het vormen baan en vloeibaar silicone rubber het vormen behoeften tekrijgen.

Laten we u nu wat inzicht geven hoe Norck onderdelen produceert met vloeibaar siliconenrubber gieten.

Wat is vloeibaar siliconenrubber gieten?

Het is een rubbervormproces waarbij rubber in een vorm wordt gespoten om de gewenste vormen te vormen. De vorm wordt gemaakt van gehard staal en bevat het lichaam van het te vormen deel. Het spuitgietproces met vloeibaar siliconenrubber wordt gebruikt voor de productie van grote en middelgrote volumes.

Wat zijn de voor- en nadelen van het vormen van vloeibaar siliconenrubber?

Het gieten van vloeibaar siliconenrubber biedt vele voordelen:

- Flexibele onderdelen: Aangezien het materiaal siliconen is.

- Flexibel ontwerp: De ontwerpregels zijn niet zo strikt als bij het spuitgieten van thermoplasten.

- Geen zinksporen: Zelfs wanneer er verschillende diktes zijn, zullen siliconen onderdelen geen zinksporen vertonen

- Ondersnijdingen zijn tot op zekere hoogte aanvaardbaar: Door de flexibiliteit van het materiaal zijn ondersnijdingen aanvaardbaar.

-Bestand tegen chemicaliën

- Kost minder dan spuitgieten

Maar er zijn ook enkele nadelen:

- Complexe tooling: Twee vaten, een statische mixer, enz. maakt de tooling complexer.

- Langere cyclustijd: LSR zou meer tijd vergen om een cyclus af te werken

- Minder nauwkeurige toleranties: Door de flexibiliteit van het materiaal hebben de siliconenonderdelen geen nauwkeurige afmetingen zoals een thermoplastisch spuitgietonderdeel.

Hoe wordt het gemaakt?

Zoals bij het spuitgieten wordt vloeibaar Siliconenrubber in een vorm gespoten om de gewenste vorm te krijgen, maar met kleine verschillen:

1. Het mengen van materialen: Het geïnjecteerde materiaal is samengesteld uit twee stoffen, die in een mengkamer worden gemengd alvorens te worden geïnjecteerd. Het vloeibare siliconenrubber loopt koel om te voorkomen dat het rubber uithardt. Terwijl het vloeibare spuitgieten een lage druk vereist (<1000PSI), ligt de vereiste druk voor LSR tussen 1450 en 14500 PSI.

2. Injectie: De matrijs wordt gesloten, en de schroef gaat vooruit om de druk in de injectiekamer te verhogen en de gemengde vloeibare silicone in de matrijs te injecteren. De ingeklemde holtes worden verwarmd om de vloeibare silicone uit te harden en worden gesloten gehouden tot de oplossing stolt.

3. Verwarming: Na injectie wordt de silicone verwarmd om vast te worden.

4. Uitwerpen: De matrijs wordt geopend, en het onderdeel wordt handmatig of automatisch uitgeworpen.

Het vloeibare Silicone Rubber Vormen

Het verkrijgen van een volledig functioneel deel zou extra verwerking kunnen vereisen voor eigenschappen die niet met het Injectie het vormen proces kunnen worden gemaakt, zoals het vastbinden. Het ontworpen onderdeel moet de richtlijnen voor het spuitgieten volgen.

Waarom Norck?

Norck, een toonaangevend productiebedrijf gedreven door technologie, hoogwaardige data en kunstmatige intelligentie, richt zich op de productie van uitstekende kwaliteit plaatwerkonderdelen, onderdelen op maat en componenten, een breed scala aan 3D-geprinte onderdelen en gietwerk. Het is een enkele bron voor een breed scala van bedrijven over de hele wereld voor hun behoefte aan plaatwerk fabricage, CNC bewerking, 3D printen en gieten.

Naast haar eigen productiecapaciteit heeft Norck toegang tot een enorme hoeveelheid productiecapaciteit van haar partners van topkwaliteit in Europa en de VS, waardoor zij haar klanten kan voorzien van lage en hoge volumes, rapid prototyping en een breed scala aan productiediensten, van plaatbewerking tot 3D-printen.

Norcks datagestuurde AI-benadering van productie maximaliseert de algehele product- en servicekwaliteit en minimaliseert de totale kosten van haar onderdelen en diensten. Dit leidt tot producten van hoge kwaliteit, betere voorraadprogramma's voor onze klanten wereldwijd, betere zichtbaarheid voor supply chain management.

Norcks team van productie ingenieurs, technische ingenieurs, kwaliteitsingenieurs, supply chain ingenieurs, industriële ontwerpers, artificial intelligence ingenieurs, data scientists en software applicatie ontwikkelaars werken op een unieke en coherente manier om uw bedrijf te voorzien van hoge kwaliteit productie onderdelen en diensten, beter design for manufacturability en dit alles gedreven door data en artificial intelligence.

Als enige bron voor al uw productiebehoeften minimaliseert Norck uw overheadkosten, diversifieert het uw toeleveringsketen, verbetert het ontwerp voor maakbaarheid van uw onderdelen, verbetert het de kwaliteit van diensten en onderdelen die u uitbesteedt aanzienlijk, minimaliseert het de risico's van leveranciers, verbetert het uw inkoopkracht en levert het goederen en diensten met een filosofie van just-in-time.

ONZE DIENSTEN

WAT NORCK HET BESTE DOET

WAAROM NORCK?

Artificial Intelligence Augmented

Kunstmatige intelligentie Augmented

Norck verzamelt en gebruikt duizenden datapunten om zijn ingenieurs aan te vullen met een geavanceerd kunstmatig intelligent systeem voor een beter ontwerp en een betere maakbaarheid.

Innovation at Work

Innovatie op het werk

Behalve dat wij een bedrijf zijn dat digitale productie met kunstmatige intelligentie vergroot, ontwikkelen wij ook uiterst innovatieve productiemiddelen, opspanmiddelen en natuurlijk softwaretoepassingen zoals RapidCAD, een zeer intuïtieve en innovatieve webgebaseerde CAD-toepassing.

Chain Resilience

Risico's in de toeleveringsketen verminderen

Werken met Norck vermindert effectief uw risico's op schokken in de toeleveringsketen, onvoorziene vertragingen, prijsschommelingen en kwaliteitsproblemen, waardoor de veerkracht van uw bedrijf in de uitbesteding en toeleveringsketen toeneemt.

Access to Huge Capacity

Krijg toegang tot enorme productiecapaciteit

Naast Norcks eigen productiecapaciteit heeft Norck toegang tot honderden topkwaliteit dienstverleners op het gebied van plaatwerk, CNC-verspaning en 3D-printing in heel Europa en de VS.

Green Driven

Groen Gedreven

Norck moedigt haar partners aan koolstofneutraal te zijn en geeft koolstofneutrale leveranciers voorrang op leveranciers die dat niet zijn.

LEES MEER OVER ONZE MOGELIJKHEDEN

EUROPA'S EN U.S.'S TOONAANGEVENDE DIGITALE PRODUCTIEBEDRIJF