Vai al contenuto

Vloeibaar Silicone Rubber Molding Services

Liquid Silicone Rubber Molding

Het vloeibare Silicone Rubber Vormen

Norck: Uw partner voor nauwkeurig spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber (LSR)

Norck levert hoogwaardige LSR-gevormde onderdelen, waarmee ingenieurs, ontwerpers en fabrikanten in de medische sector, de auto-industrie, consumptiegoederen, elektronica en andere sectoren de unieke eigenschappen van siliconen kunnen benutten.

Mogelijkheden voor LSR spuitgieten:

  • Gespecialiseerde LSR spuitgietmachines: Meten, mengen en injecteren van LSR-materiaal met lage viscositeit en nauwkeurige controle over injectieparameters en cyclustijden voor consistente kwaliteit.
  • Geavanceerd matrijsontwerp en matrijzenbouw: Vormen ontworpen voor een optimale LSR stroming, snelle uitharding en efficiënte vrijgave van onderdelen, waar nodig met geautomatiseerde handling.
  • Materiaalkennis: Begeleiding bij het kiezen van de juiste LSR-kwaliteit voor biocompatibiliteit, chemische weerstand, temperatuurbereik en de unieke vereisten van uw toepassing.
  • Cleanroom vormmogelijkheden: Beschikbaar voor medische componenten en andere toepassingen die een strikt gecontroleerde productieomgeving vereisen.
  • Diensten met toegevoegde waarde: Nabehandeling, secundaire bewerkingen, afwerking en assemblage voor complete oplossingen.

Norck's technische voorsprong: het gaat om meer dan siliconen

  • Ontwerp voor maakbaarheid (DFM): Vroegtijdige samenwerking om onderdeelontwerpen te optimaliseren voor efficiënt LSR spuitgieten, met maximale prestaties en lagere kosten.
  • Procesoptimalisatie en -automatisering: Fijnafstemming van injectieparameters, uithardingscycli en automatisering om consistente kwaliteit, snelheid en herhaalbaarheid te garanderen.
  • Strenge kwaliteitscontrole: Maatinspectie, materiaaltesten en procescontrole om biocompatibiliteit, zuiverheid en functionele prestaties te garanderen.
  • Focus op kritieke toepassingen: Uitgebreide ervaring met het werken met LSR voor veeleisende medische apparatuur, voedselveilige componenten en afdichtingen in extreme omstandigheden.

Waarom Norck kiezen voor LSR spuitgieten?

  • Complexe geometrieën en ondersnijdingen: De flexibiliteit van LSR maakt ingewikkelde productontwerpen, overspuitingen en moeilijk te bereiken vormen met andere elastomeren mogelijk.
  • Uitzonderlijke prestaties en duurzaamheid: LSR-onderdelen zijn bestand tegen extreme temperaturen, agressieve chemicaliën, UV-blootstelling en veeleisende omgevingen.
  • Precisie voor veeleisende industrieën: Strenge toleranties en consistente materiaaleigenschappen voor kritische toepassingen in de gezondheidszorg, de automobielsector en daarbuiten.
  • Schaalbaarheid naar uw behoeften: Van snelle prototypes met LSR tot massaproductie, voor een naadloze overgang en om te voldoen aan de marktvraag.
  • Uw partner voor LSR-oplossingen: Wij begeleiden u van materiaalselectie en ontwerpoptimalisatie tot uiteindelijke productie en kwaliteitscontroles.

Wat is vloeibaar siliconenrubber gieten?

Het is een rubbervormproces waarbij rubber in een vorm wordt gespoten om de gewenste vormen te vormen. De vorm wordt gemaakt van gehard staal en bevat het lichaam van het te vormen deel. Het spuitgietproces met vloeibaar siliconenrubber wordt gebruikt voor de productie van grote en middelgrote volumes.

Wat zijn de voor- en nadelen van het vormen van vloeibaar siliconenrubber?

Het gieten van vloeibaar siliconenrubber biedt vele voordelen:

- Flexibele onderdelen: Aangezien het materiaal siliconen is.

- Flexibel ontwerp: De ontwerpregels zijn niet zo strikt als bij het spuitgieten van thermoplasten.

- Geen zinksporen: Zelfs wanneer er verschillende diktes zijn, zullen siliconen onderdelen geen zinksporen vertonen

- Ondersnijdingen zijn tot op zekere hoogte aanvaardbaar: Door de flexibiliteit van het materiaal zijn ondersnijdingen aanvaardbaar.

-Bestand tegen chemicaliën

- Kost minder dan spuitgieten

Maar er zijn ook enkele nadelen:

- Complexe tooling: Twee vaten, een statische mixer, enz. maakt de tooling complexer.

- Langere cyclustijd: LSR zou meer tijd vergen om een cyclus af te werken

- Minder nauwkeurige toleranties: Door de flexibiliteit van het materiaal hebben de siliconenonderdelen geen nauwkeurige afmetingen zoals een thermoplastisch spuitgietonderdeel.

Hoe wordt het gemaakt?

Zoals bij het spuitgieten wordt vloeibaar Siliconenrubber in een vorm gespoten om de gewenste vorm te krijgen, maar met kleine verschillen:

1. Het mengen van materialen: Het geïnjecteerde materiaal is samengesteld uit twee stoffen, die in een mengkamer worden gemengd alvorens te worden geïnjecteerd. Het vloeibare siliconenrubber loopt koel om te voorkomen dat het rubber uithardt. Terwijl het vloeibare spuitgieten een lage druk vereist (<1000PSI), ligt de vereiste druk voor LSR tussen 1450 en 14500 PSI.

2. Injectie: De matrijs wordt gesloten, en de schroef gaat vooruit om de druk in de injectiekamer te verhogen en de gemengde vloeibare silicone in de matrijs te injecteren. De ingeklemde holtes worden verwarmd om de vloeibare silicone uit te harden en worden gesloten gehouden tot de oplossing stolt.

3. Verwarming: Na injectie wordt de silicone verwarmd om vast te worden.

4. Uitwerpen: De matrijs wordt geopend, en het onderdeel wordt handmatig of automatisch uitgeworpen.

Liquid Silicone Rubber Molding

Liquid Silicone Rubber - Norck

Het vloeibare Silicone Rubber Vormen

Injection molding - Liquid Silicone Rubber

Het verkrijgen van een volledig functioneel deel zou extra verwerking kunnen vereisen voor eigenschappen die niet met het Injectie het vormen proces kunnen worden gemaakt, zoals het vastbinden. Het ontworpen onderdeel moet de richtlijnen voor het spuitgieten volgen.

Norck: Uw datagestuurde partner voor on-demand productie excellentie

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

Waarom kiezen voor Norck?

  • AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
  • Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
  • End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor maakbaar ontwerp en ongeëvenaarde service.
  • Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw toeleveringsketen, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
  • Online diensten voor het spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber: Norck's online spuitgietdiensten voor vloeibaar siliconenrubber bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met op maat gemaakte onderdelen van hoge kwaliteit.
  • Vloeibaar siliconenrubber spuitgieten bij u in de buurt: Uw zoektocht naar spuitgietdiensten voor vloeibaar siliconenrubber eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert hoogwaardige, op maat gemaakte spuitgietoplossingen van vloeibaar siliconenrubber om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel voor uw productiebehoeften!

ONZE DIENSTEN

WAT NORCK HET BESTE DOET

ONGEËVENAARDE TECHNISCHE ONDERSTEUNING

Technische expertise, bij elke stap

NORCK biedt aangepaste productie- en engineeringoplossingen op maat van uw specifieke behoeften in verschillende industrieën.

Optimaliseer je ontwerp voor productie

De ingenieurs van NORCK kunnen uw ontwerp beoordelen en feedback geven om de produceerbaarheid, kosteneffectiviteit en efficiëntie te verbeteren.

Uw oplossing, uw schaal

Of u nu een enkel prototype of een volledige productie nodig hebt, de ingenieurs van NORCK staan klaar om met u samen te werken. Neem contact met ons op om te bespreken hoe we uw concept tot leven kunnen brengen.

Oplossingen op maat voor NORCK klanten

NORCK is gespecialiseerd in het leveren van unieke productie- en engineeringoplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van elke klant. Onze expertise dekt een brede waaier van industrieën en toepassingen.

WAAROM NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Krijg toegang tot enorme productiecapaciteit

Naast Norcks eigen productiecapaciteit heeft Norck toegang tot honderden topkwaliteit dienstverleners op het gebied van plaatwerk, CNC-verspaning en 3D-printing in heel Europa en de VS.

 Creating Supply Chain

Risico's in de toeleveringsketen verminderen

Werken met Norck vermindert effectief uw risico's op schokken in de toeleveringsketen, onvoorziene vertragingen, prijsschommelingen en kwaliteitsproblemen, waardoor de veerkracht van uw bedrijf in de uitbesteding en toeleveringsketen toeneemt.

Innovation at Work - Norck

Innovatie op het werk

Behalve dat wij een bedrijf zijn dat digitale productie met kunstmatige intelligentie vergroot, ontwikkelen wij ook uiterst innovatieve productiemiddelen, opspanmiddelen en natuurlijk softwaretoepassingen zoals RapidCAD, een zeer intuïtieve en innovatieve webgebaseerde CAD-toepassing.

Art artificial intelligent system

Kunstmatige intelligentie Augmented

Norck verzamelt en gebruikt duizenden datapunten om zijn ingenieurs aan te vullen met een geavanceerd kunstmatig intelligent systeem voor een beter ontwerp en een betere maakbaarheid.

Green Driven - Norck

Groen Gedreven

Norck moedigt haar partners aan koolstofneutraal te zijn en geeft koolstofneutrale leveranciers voorrang op leveranciers die dat niet zijn.

LEES MEER OVER ONZE MOGELIJKHEDEN

EUROPA'S EN U.S.'S TOONAANGEVENDE DIGITALE PRODUCTIEBEDRIJF