Hoe u op maat gemaakte machineonderdelen kunt laten vervaardigen op basis van een technische tekening

Heb je een tekening van het onderdeel dat je wilt laten produceren, maar weet je niet bij wie je terecht kunt voor het beste resultaat? Het laten produceren van op maat gemaakte machineonderdelen houdt meer in dan alleen het aanleveren van de tekening voor een offerte. De fabrikant moet het ontwerp, de materialen, de toleranties, de geometrie, de oppervlakteafwerking, het productievolume en de productietechnische aspecten beoordelen.

In het geval dat bedrijven behoefte hebben aan op maat gemaakte onderdelen nodig hebben, kan het voordelig zijn om al in een vroeg stadium een productiebedrijf te selecteren om fouten, zoals ontwerpwijzigingen, onnodige kosten en vertragingen in de productie, tot een minimum te beperken. Of u nu een prototype, vervangingsonderdelen of productieonderdelen nodig hebt, kennis van het proces kan het inkoopproces vereenvoudigen. 

Kort antwoord: Hoe laat je op maat gemaakte machineonderdelen produceren?

Om op maat gemaakte machineonderdelen te laten vervaardigen op basis van een technische tekening: 

• Waar nodig moeten de technische tekening en het 3D-CAD-model worden gemaakt.

• Bepaal het materiaal, de afmetingen, de tolerantie, de oppervlakteafwerking, het aantal te vervaardigen onderdelen en de afwerkingsspecificaties.

• Stuur de technische tekening ter beoordeling naar de betreffende productie-eenheid.

• Kies het meest geschikte fabricageproces op basis van vorm, materiaal, aantal onderdelen en prestatie-eisen.

• Bekijk de offerte, de levertijd, de kwaliteitseisen en de productiedetails.

• Het ontwerp en het productieproces goedkeuren.

• Vervaardig de onderdelen en controleer ze aan de hand van de technische tekening.

Wat moet je samen met je technische tekening naar een fabrikant sturen?

Door vanaf het begin alle benodigde gegevens te verstrekken, worden het offerte- en productieproces versneld. De ideale samenstelling van een productiepakket is:

• 2D-tekening met afmetingen en toleranties

• 3D-CAD-model voor complexe onderdelen

• Kwaliteit en specificaties van het materiaal

• Benodigde hoeveelheid of het geschatte volume

• Vereiste oppervlakteafwerking

• Details over gaten, schroefdraad en kritische afmetingen

• Eisen voor coatings en galvaniseringen

• Eisen inzake kwaliteitscontrole

• Herziening van de tekening en goedgekeurde wijzigingen

Hoe fabrikanten een technische tekening beoordelen

Voordat de productie van start gaat, moet een ervaren leverancier de tekening controleren op produceerbaarheid, technische aspecten en mogelijke productierisico’s.

Uit deze beoordeling kunnen onnodig krappe toleranties, complexe geometrie, moeilijk bereikbare onderdelen, dunne wanden, specifieke materiaalvereisten of specificaties naar voren komen die de productietijd en -kosten kunnen verhogen.

Soms kunnen enkele kleine aanpassingen vóór de productie de produceerbaarheid verbeteren zonder dat de functionaliteit van het onderdeel daardoor verandert.

Welk productieproces is geschikt voor uw onderdeel?

De keuze van het productieproces moet afhangen van de geometrie, het materiaal, de toleranties, de hoeveelheid en de toepassing van het onderdeel.

Afhankelijk van het ontwerp kunnen fabrikanten een van de volgende procesopties aanbieden:

• Bewerking met CNC-machines voor nauwkeurige metalen en kunststof onderdelen

• Plaatbewerking voor gesneden, gebogen en gevormde onderdelen

• 3D-printen voor complexe prototypes en bepaalde toepassingen in kleine series

• Spuitgieten voor kunststofonderdelen in grotere series

Het moet niet alleen mogelijk zijn om het onderdeel met behulp van een bepaalde technologie te vervaardigen. Het proces moet ook de vereiste kwaliteit, herhaalbaarheid, productievolumes en kostenefficiëntie opleveren.

Hoe de materiaalkeuze van invloed is op op maat gemaakte machineonderdelen

Het gebruikte materiaal kan van invloed zijn op de prestaties, het productieproces, de kosten en de doorlooptijd. Enkele veelvoorkomende parameters waarmee rekening moet worden gehouden, zijn:

• Sterkte en hardheid

• Corrosiebestendigheid

• Slijtvastheid

• Hittebestendigheid

• Gewicht

• Bewerkbaarheid

• Bedrijfsomgeving 

Zo zou aluminium bijvoorbeeld kunnen worden gebruikt wanneer een laag gewicht en corrosiebestendigheid doorslaggevende factoren zijn, terwijl roestvrij staal de voorkeur zou kunnen krijgen als duurzaamheid en corrosiebestendigheid doorslaggevend zijn. Daarnaast zouden technische kunststoffen kunnen worden ingezet in gevallen waarin een laag gewicht, elektrische isolatie of chemische bestendigheid vereist is.

Waarom toleranties belangrijk zijn bij het bestellen van op maat gemaakte onderdelen

Toleranties geven de toegestane afwijking in de afmetingen van de onderdelen aan. Het vaststellen van te krappe toleranties voor alle afmetingen is een kostbaar proces.

Het is beter om die afmetingen te kiezen die van belang zijn voor een goede montage, functionaliteit, uitlijning of assemblage. Sommige andere afmetingen hoeven niet zo nauwkeurig te zijn.

Hoe de hoeveelheid en de afwerkingsvereisten van invloed zijn op de offerte

Voor een eenmalig prototype, serieproductie en terugkerende grote bestellingen is telkens een ander proces of een andere productiewijze nodig. Vermeld bij uw aanvraag de verwachte productiehoeveelheid en uw eventuele toekomstige verwachtingen.

Veelvoorkomende secundaire bewerkingen zijn onder meer:

• Anodiseren

• Galvaniseren

• Warmtebehandeling

• Ontbramen

Op deze manier stelt u de fabrikant in staat om rekening te houden met de totale productiekosten, in plaats van alleen een offerte voor u op te stellen.

Hoe vergelijk je fabrikanten van op maat gemaakte onderdelen?

De prijs is een belangrijke factor, maar mag niet de enige doorslaggevende factor zijn bij het kiezen van een fabrikant voor uw op maat gemaakte machineonderdelen. Overweeg fabrikanten die over de volgende kwaliteiten beschikken:

• Productiecapaciteiten

• Technische en DFM-mogelijkheden

• Tolerantievermogen

• Kwaliteitscontrole

• Productiecapaciteit

• Communicatie en technische ondersteuning

• Mogelijkheid om de productie op te schalen van prototypen naar massaproductie

Hoe u vertragingen en kostbare ontwerpwijzigingen kunt voorkomen

Er zijn verschillende veelvoorkomende factoren die tot vertragingen bij de productie van op maat gemaakte onderdelen kunnen leiden:

• Het aanleveren van een verouderde versie van de tekening

• Ontbrekende materiaalspecificatie

• Onnodig krappe toleranties

• Onvolledige CAD-gegevens

• Niet nader gespecificeerde hoeveelheid

• Proceskeuze zonder analyse van de produceerbaarheid

Het verstrekken van uitgebreide documentatie en de betrokkenheid van de fabrikant bij de technische analyse kunnen het aantal van dergelijke vertragingen verminderen.

Laat op maat gemaakte machineonderdelen vervaardigen door Norck

Met Norck is het mogelijk om technische tekeningen en CAD-ontwerpen om te zetten in productieonderdelen dankzij technische ondersteuning en diverse productieprocessen. Of het nu gaat om een prototype, een kleine serie, een vervangingsonderdeel of productieonderdelen: het productieproces kan worden gekozen op basis van uw geometrie, materialen, toleranties, hoeveelheid en toepassing.

Heb je al een technische tekening klaarliggen? Neem contact op met Norck om uw wensen te bespreken en een offerte te ontvangen voor op maat gemaakte onderdelen.

Veelgestelde vragen over op maat gemaakte machineonderdelen

Kunt u op maat gemaakte machineonderdelen vervaardigen op basis van 2D-technische tekeningen?

Ja, een volledige 2D-tekening kan alle benodigde informatie bevatten, zoals afmetingen, toleranties, materialen, oppervlakteafwerkingen, enz. Voor complexe geometrie is een 3D-CAD-model geschikter.

Welke gegevens zijn nodig voor een offerte voor een op maat gemaakt onderdeel?

De fabrikant heeft de technische tekening nodig, indien mogelijk het CAD-model, evenals informatie over het materiaal, de hoeveelheid, de toleranties, de oppervlakteafwerking, de nabewerking en de inspectiecriteria.

Hoe kan ik de productiekosten van op maat gemaakte onderdelen zo laag mogelijk houden?

Hanteer realistische toleranties, ontwerp niet te robuust, gebruik de juiste hoeveelheden materiaal, kies de juiste materialen en betrek de fabrikant bij uw analyse van het ontwerp met het oog op de productie voordat de productie van start gaat.

Is het mogelijk dat dezelfde fabrikant zowel prototypes als productieonderdelen vervaardigt?

Het is zeer waarschijnlijk dat de meeste fabrikanten zowel prototypes als productieonderdelen kunnen vervaardigen. Let er bij het kiezen van een leverancier op dat deze in staat is om uw productievolume en de vereisten van uw productieproces aan te kunnen.