Top 10 3D-printen van kunststof materialen voor industriële productie

Kunststof 3D printen is een integraal onderdeel geworden van de hedendaagse productietechnologie en biedt snelle ontwikkelings- en productiemogelijkheden. Verschillende industrieën zoals de auto-industrie, luchtvaart, medische industrie en consumentenproducten maken gebruik van geavanceerde kunststoffen. Deze kunststoffen worden steeds vaker gebruikt om lichtgewicht, duurzame en hoogwaardige onderdelen te maken. Het kiezen van het juiste materiaal is cruciaal, vooral bij de overgang van prototyping naar productie op industriële schaal.

Wanneer fabrikanten op industriële schaal op zoek zijn naar kunststof 3D printen, worden onder andere de volgende eigenschappen vergeleken: sterkte, hittebestendigheid, compatibiliteit met verschillende printtechnologieën (FDM, SLS en MJF) en de uiteindelijke bruikbaarheid in industriële toepassingen.

Waarom materiaalselectie belangrijk is bij industrieel 3D printen

Industriële productie vereist materialen die verder gaan dan basis prototyping plastics, omdat prototyping plastics niet sterk, hittebestendig, stabiel tegen chemicaliën en repliceerbaar zijn voor directe toepassingen in de industrie.

Deze fabricageprocessen ondersteunen onderdelen uit de ruimtevaart, auto-industrie en medische sector, het gebruik van materialen beïnvloedt de betrouwbaarheid, kwaliteit en kosten van onderdelen. Industriële 3D printmaterialen vereisen meer dan basis prototypekwaliteiten in termen van toepassing, tolerantie en sterkte .

Belangrijke factoren bij het kiezen van industriële kunststof materialen

• Mechanische sterkte en duurzaamheid

• Thermische en chemische weerstand

• Oppervlakteafwerking en nauwkeurigheid van afmetingen

• Compatibiliteit met industriële productiediensten

• Kosteneffectiviteit in productiereeksen

Top 10 Plastic 3D Printing materialen voor industriële toepassingen

Het onderstaande overzicht beschrijft de top 10 van kunststof materialen die worden gebruikt in 3D printomgevingen.

1. ABS (Acrylonitril Butadieen Styreen)

• ABS wordt meestal verwerkt met FDM en heeft een goede maatvastheid voor middelgrote volumes in het productieproces op industriële schaal.

• Het heeft een zeer hoge slagvastheid en verdraagt warmte goed.

• Wordt gebruikt in behuizingen voor voertuigen en gereedschap via industriële 3D-printmateriaaloplossingen.

2. PLA (polymelkzuur)

• PLA is ideaal voor industriële productontwikkeling en conceptvalidatie in een vroeg stadium en biedt een goedkope en snelle prototypingoplossing.

• Het heeft een zeer glad oppervlak en is ideaal voor het maken van visuele modellen voor gebruik tijdens een ontwerpbeoordeling of validatie van het hele product.

3. Nylon (PA 6 / PA 12)

• Het heeft een goede sterkte, duurzaamheid, chemische weerstand en prestaties onder industriële toepassingen.

• Wordt veel gebruikt voor additieve productiediensten voor tandwielen, beugels en aangepaste plastic onderdelen die lasten kunnen dragen.

• Nylon wordt vaak gemaakt met SLS- of MJF-processen voor additive manufacturing als een onderdeel van hoge sterkte en productiekwaliteit gewenst is.

4. PETG (polyethyleentereftalaat glycol)

• Biedt een goede balans tussen sterkte en printbaarheid. Over het algemeen wordt het gebruikt voor industriële behuizingen die bestand moeten zijn tegen vocht.

• Bestand tegen zware omstandigheden zoals vocht en combinaties van chemische weerstand.

• Een goede match voor mechanische onderdelen, samen met 3D-geprinte behuizingsoplossingen.

5. Polycarbonaat (PC)

• Het materiaal polycarbonaat is zeer veerkrachtig en geschikt voor industriële toepassingen met een hoge impact.

• Het wordt gebruikt in verschillende uitdagende toepassingen vanwege de hoge sterkte en hittebestendigheid.

• Fabrikanten gebruiken polycarbonaat voor de productie van elektrische onderdelen en structurele componenten.

6. TPU (thermoplastisch polyurethaan)

• De volgende toepassingen voor TPU in de industriële omgeving zijn gebruikelijk: het maken van afdichtingen en pakkingen en de productie van op maat gemaakte kunststof onderdelen voor bescherming tegen trillingen.

• TPU wordt vaak gebruikt door industriële additiefproducenten om onderdelen te maken die aan schokken worden blootgesteld.

7. PEEK (Polyether Ether Ketone)

• PEEK is een thermoplast van luchtvaart kwaliteit en biomedische kwaliteit met specificaties op het gebied van mechanische en thermische prestaties bij industriële verwerking.

• Het biedt een uitstekende mechanische sterkte en een hoge weerstand tegen extreme temperaturen.

8. PPSU (polyfenylsulfon)

• PPSU heeft een uitzonderlijke thermische stabiliteit dankzij zijn chemische weerstand.

• PPSU wordt gebruikt in toepassingen die veel warmte of sterilisatie vereisen.

• De medische hulpmiddelenindustrie en de interieurindustrie voor de luchtvaart maken veel gebruik van PPSU.

9. ASA (Acrylonitril Styreen Acrylaat)

• ASA biedt uitstekende bescherming tegen ultraviolette (UV) stralen en extreme weersomstandigheden voor gebruik buitenshuis in industriële toepassingen.

• ASA wordt gebruikt voor de productie van buitenbehuizingen en verschillende soorten panelen.

• ASA is het materiaal bij uitstek voor industriële buitentoepassingen waar de onderdelen worden blootgesteld aan UV-straling en weersinvloeden.

10. HIPS (slagvast polystyreen)

• HIPS is een zeer lichte en kosteneffectieve optie voor niet-bouw- of niet-dragende toepassingen in de industrie.

• HIPS wordt vaak gekozen voor ondersteunende structuren en industriële toepassingen met een lage belasting.

• Het wordt regelmatig gebruikt als ondersteunend materiaal bij de constructie van complexe 3D geprinte kunststof toepassingen.

De juiste industriële 3D printservices kiezen voor productie

Door samen te werken met ervaren 3D printfabrikanten wordt gegarandeerd dat kunststoffen de juiste verwerking ondergaan en de juiste kwaliteit bereiken voor industriële toepassingen. Professionele additive manufacturing beschikt over geavanceerde apparatuur, materiaalexpertise en kwaliteitscontrole voor schaalbare productie.

Bij het evalueren van industriële 3D printservices kijken industriële inkopers over het algemeen naar sterkte, temperatuurbestendigheid, flexibiliteit en chemische stabiliteit versus kosten voor een bepaalde productieomgeving en eindgebruiktoepassing.

Wat te zoeken in een 3D printdienst voor additieve productie

• Ruime keuze aan industriële materialen

• Ervaring in het produceren van kunststof onderdelen op maat

• Kwaliteitsborging en testprocessen

• Schaalbare additive manufacturing mogelijkheden

Conclusie

Industrieel 3D printen is een van de beste tools om te gebruiken bij de productie van kunststoffen, omdat het de hoeveelheid tijd en geld die nodig is om een product op de markt te brengen aanzienlijk kan verminderen, terwijl het nog steeds kunststof onderdelen produceert die kwalitatief beter zijn dan andere kunststof productieprocessen.

Met vele jaren ervaring op het gebied van additive manufacturing en industriële productie biedt Norck een zeer grote selectie aan materialen die gebruikt kunnen worden om superieure technische resultaten te creëren.

Norck stelt fabrikanten in staat om een aantal van de best presterende kunststof producten te maken met behulp van het additive manufacturing proces. Neem vandaagnog contact met ons op om uit te vinden hoe de voordelen van industrieel 3D-printen u van dienst kunnen zijn en om te bespreken hoe u uw productie en kostenefficiëntie kunt verbeteren.