Vai al contenuto

Draadvonkmachines

Wire EDM Services

Norck: Bereik complexe geometrieën en hoge precisie met draadvonken

Norck levert vakkundige Wire EDM (Electrical Discharge Machining)-diensten, waarmee fabrikanten in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de gereedschapsindustrie en andere sectoren complexe onderdelen kunnen maken met uitzonderlijke nauwkeurigheid, superieure oppervlaktekwaliteit en nauwe toleranties.

Mogelijkheden voor draadvonkmachinesucces:

  • Precisie-draadvonkmachines: Gebruikmaken van dunne, geleidende draden om materiaal te eroderen door middel van gecontroleerde elektrische vonken, waardoor ingewikkelde sneden en nauwe toleranties worden bereikt.
  • Harde en geleidende materialen: Snijden van gehard gereedschapsstaal, wolfraamcarbide, titanium, exotische legeringen en andere materialen die moeilijk op conventionele wijze te bewerken zijn.
  • Complexe 2D & 3D profielen: Produceren van interne elementen, ingewikkelde geometrieën, onderdelen op microschaal, tapse vormen en vormen die met traditionele bewerking niet haalbaar zijn.
  • Secundaire bewerkingen: Integratie met slijpen, polijsten, warmtebehandeling en andere diensten voor complete productoplossingen.

Norck's Engineering Edge: Het gaat om prestaties en het oplossen van problemen

  • Ontwerp voor maakbaarheid (DFM): Advies over het optimaliseren van onderdelen voor draadvonkmachines, het minimaliseren van de snijtijd en het verbeteren van de nauwkeurigheid.
  • Procesoptimalisatie: Afstemmen van snijparameters, draadsoort en diëlektrische vloeistof om optimale oppervlakteafwerking, toleranties en doorvoer te bereiken voor uw specifieke materiaal.
  • Opspannen en fixeren: Opspannen op maat ontwerpen om delicate of complexe werkstukken veilig vast te houden voor nauwkeurig en herhaalbaar snijden.
  • Focus op veeleisende toepassingen: Uitgebreide ervaring met draadvonken voor precisiematrijzen, medische componenten, luchtvaartonderdelen en andere hoogwaardige toepassingen.

Waarom Norck kiezen voor draadvonken?

  • Ongeëvenaarde precisie en complexiteit: Produceer onderdelen met eigenschappen, toleranties en oppervlakteafwerkingen die de mogelijkheden van traditionele bewerking te boven gaan.
  • Snijd de hardste materialen: Ideaal voor gehard staal, geleidende legeringen en materialen waar conventionele bewerking zijn grenzen bereikt.
  • Geen gereedschapsslijtage: Wire EDM is een contactloos proces, waardoor gereedschapsslijtage geen probleem is en er op zeer kleine schaal fijne vormpjes kunnen worden gemaakt.
  • Braam- en spanningsvrije onderdelen: Wire EDM laat minimale bramen achter en veroorzaakt geen grote spanningen in het materiaal van het werkstuk.
  • Uw partner voor precisiebewerking: Wij werken met u samen om uw Wire EDM-projecten te optimaliseren en kwaliteit, nauwkeurigheid en tijdige levering te garanderen.

ONGEËVENAARDE TECHNISCHE ONDERSTEUNING

Engineering Expertise, Elke Stap van het Proces

NORCK biedt op maat gemaakte productie- en engineeringoplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften, in verschillende branches.

Optimaliseer uw ontwerp voor productie

De ingenieurs van NORCK kunnen uw ontwerp beoordelen en feedback geven om de maakbaarheid, kosteneffectiviteit en efficiëntie te verbeteren.

Uw oplossing, uw schaal

Of u nu een enkel prototype of grootschalige productie nodig hebt, de ingenieurs van NORCK staan ​​klaar om met u samen te werken. Neem contact met ons op om te bespreken hoe we uw concept tot leven kunnen brengen.

Op maat gemaakte oplossingen voor NORCK-klanten

NORCK is gespecialiseerd in het leveren van unieke productie- en engineeringoplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van elke klant. Onze expertise dekt een brede waaier van industrieën en toepassingen.

Wat is EDM?

Het is een thermisch snijproces van metalen onderdelen met behulp van een elektrische hoogspanningsontlading, vandaar de naam EDM (Electrical discharge machining). Bij deze techniek verhitten elektrische ontladingen (vonken) een metalen vorm die door het werkstuk graaft.

Wat zijn de voordelen van EDM?

EDM biedt meer voordelen dan traditionele snijmethoden:

- Nauwkeurigheid: EDM biedt hoge toleranties en is nauwkeuriger dan laser- en waterstraalsnijden.

- Schone sneden: Er is geen impact op het materiaal. Dus geen materiaalvervorming en geen nabewerking nodig.

- Materiaaldikte: Dit proces snijdt door dikke en dunne materialen. En omdat het materiaal geen impact heeft, kan het taaie en broze materialen snijden. Het nadeel is dat het alleen geleidende materialen kan snijden

- Kosteneffectief: Het snijgereedschap (draad) is ongeveer 0,2 mm, en de snede heeft geen verspild materiaal, waardoor dit proces zeer kosteneffectief is.

- Complexe vormen: EDM-machines kunnen snel eenvoudige of complexe vormen vormen. Het is een efficiënt proces, maar vereist goed opgeleid personeel om de machines te bedienen en te programmeren.

Hoe wordt het gemaakt?

1. Draad EDM

Eerst wordt een gat in het materiaal gemaakt, waarna de snijdraad wordt doorgevoerd. De snijdraad komt in een draadspoel en gaat door het materiaal om te worden opgevangen in een andere draadspoel.

De draadvonkmachine maakt gebruik van elektrische ontladingen tussen de draad (de elektrode) en het werkstuk, aangezien de ontladingen (vonken) materiaal verwijderen waar de draad het werkstuk raakt. Om slijtage van de draad te voorkomen, gebruiken we gedeïoniseerde of diëlektrische vloeistof. De draadvonkmachine gebruikt een CNC om het traject van de snede te controleren.

De draadvonkmachine kan afwijken van het normale werkstuk om onder een hoek te snijden. Dit proces kan geen draden maken.

EDM - Norck

Wire EDM - Norck

Wire EDM

Wire Curl -EDM -Norck

2. Verzonken EDM

Het werkstuk wordt in een tank geplaatst en ondergedompeld in een gedeïoniseerde of diëlektrische vloeistof om slijtage van het gereedschap te voorkomen. De EDM-machine gebruikt elektrische ontladingen tussen een vormgereedschap en het werkstuk, aangezien de ontladingen (vonken) materiaal verwijderen waar het vormgereedschap en het werkstuk elkaar raken.

Het materiaal van het omvormgereedschap is grafiet of koper, dat de complementaire vorm van het gewenste lichaam heeft. De EDM-machine gebruikt een CNC om de baan van de snede te controleren.

EDM graveren kan geen ondersnijdingen hebben, en het kan geen draden maken. De gewenste vormen mogen geen ondersnijdingen of draden bevatten.

Sunken EDM

Electrodischarge Machining

Elektro-ontladingsbewerking

Norck - Electrodischarge Machining

Norck: uw datagestuurde partner voor excellentie in on-demand productie

Norck is een technologisch aangedreven productieleider gespecialiseerd in CNC-verspaning, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagestuurde aanpak zorgt voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en naadloos supply chain management voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

Waarom kiezen voor Norck?

  • AI-gestuurde productie: Data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en zichtbaarheid in de toeleveringsketen.
  • Uitgebreide productiecapaciteit: Ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert zowel kleine als grote volumes.
  • End-to-End Expertise: Ons team van ingenieurs, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor maakbaar ontwerp en ongeëvenaarde service.
  • Single-Source oplossing: Norck stroomlijnt uw supply chain, vermindert overhead, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time resultaten.
  • Online draadvonkdiensten: Norck's online draadvonkdiensten bieden een snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om uw ideeën tot leven te brengen met op maat gemaakte onderdelen van hoge kwaliteit.
  • Wire EDM-diensten bij u in de buurt: Uw zoektocht naar draadvonkdiensten eindigt hier. Norck biedt op maat gemaakte engineering- en productieondersteuning die begint met uw unieke projectbehoeften. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert op maat gemaakte draadvonkoplossingen van topkwaliteit om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het Norck-verschil. Vraag vandaag nog snel een offerte aan voor uw productiebehoeften!

ONZE DIENSTEN

WAT NORCK HET BESTE DOET

WAAROM NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Krijg toegang tot enorme productiecapaciteit

Naast Norcks eigen productiecapaciteit heeft Norck toegang tot honderden leveranciers van topkwaliteit CNC-bewerking, plaatwerk, 3D-printen, spuitgieten en urethaangieten in de Verenigde Staten, Duitsland en Europa.
 Creating Supply Chain

Supply Chain Resilience creëren

Samenwerken met Norck vermindert effectief uw risico's op schokken in de toeleveringsketen, onvoorziene vertragingen, prijsschommelingen en kwaliteitsproblemen, waardoor de veerkracht van uw bedrijf in zijn outsourcing en toeleveringsketen wordt vergroot.
Innovation at Work - Norck

Innovatie op het werk

Naast een digitaal productiebedrijf met kunstmatige intelligentie, ontwikkelen we ook uiterst innovatieve productietools, fixtures en natuurlijk softwaretoepassingen zoals RapidCAD, een zeer intuïtieve en innovatieve webgebaseerde CAD-toepassing.
Art artificial intelligent system

Kunstmatige intelligentie uitgebreid

Norck verzamelt en gebruikt duizenden datapunten om haar engineers te voorzien van een state-of-the-art kunstmatig intelligent systeem voor beter ontwerp en maakbaarheid.
Green Driven - Norck

Groen aangestuurd

Norck moedigt haar partners aan om CO2-neutraal te zijn en geeft CO2-neutrale conforme leveranciers voorrang boven niet-conforme leveranciers.

LEES MEER OVER ONZE MOGELIJKHEDEN

LEIDEND DIGITAAL PRODUCTIEBEDRIJF OP AANVRAAG IN DE VERENIGDE STATEN, DUITSLAND EN EUROPA.