Draadvonken op maat

Offerte aanvragen Vraag het een engineer

Wat is EDM?

EDM (Electrical Discharge Machining, vonkerosie) is een thermisch snijproces voor metalen onderdelen met behulp van een elektrische ontlading onder hoge spanning, vandaar de naam. Bij deze techniek verhitten elektrische ontladingen (vonken) een metalen vormelektrode die zich in het werkstuk graveert.

Lockheed Martin
Nucor Insulated Panel Group
Sumitomo Electric Interconnect Products
Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
3M
FritoLay
Parker Hannifin Corporation
Lear Corporation
Boston Scientific
General Dynamics – OTS Canada
Land O'Lakes
ITW Food Equipment
KLA-Tencor
Fastenal
Volvo Construction Equipment
Saft Batteries
Hemlock Semiconductor

Norck: ingewikkelde geometrieën en hoge precisie met draadvonken

Norck levert deskundige diensten voor draadvonken (wire EDM, Electrical Discharge Machining) en helpt fabrikanten in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de gereedschapsbouw en andere sectoren om complexe onderdelen te produceren met uitzonderlijke nauwkeurigheid, superieure oppervlakteafwerkingen en nauwe toleranties.

Norck biedt geavanceerde draadvonkdiensten met hoogwaardige draadvonkmachines voor ingewikkelde geometrieën en uiterst nauwkeurige sneden die conventionele verspaning niet kan evenaren. Als betrouwbare partner onder de vonkerosiebedrijven combineren wij geavanceerde technologie met diepgaande engineeringexpertise en leveren we constante kwaliteit, uitstekende oppervlakteafwerkingen en nauwe toleranties, zelfs voor de meest complexe en veeleisende toepassingen.

1. Draadvonken

De eerste stap is het maken van een gat in het materiaal, waarna de snijdraad erdoorheen wordt gevoerd. De snijdraad wordt van een draadspoel afgewikkeld, loopt door het materiaal en wordt op een andere spoel opgevangen.

De draadvonkmachine maakt gebruik van elektrische ontladingen tussen de draad (de elektrode) en het werkstuk: de ontladingen (vonken) verwijderen materiaal waar de draad het werkstuk raakt. Om draadslijtage te voorkomen, gebruiken we een gedeïoniseerde of diëlektrische vloeistof. De draadvonkmachine gebruikt een CNC-besturing om de baan van de snede te regelen.

Een draadvonksnede kan afwijken van de loodlijn op het werkstuk, zodat ook schuine sneden mogelijk zijn. Met dit proces kunnen geen schroefdraden worden gemaakt.

Draadvonken

2. Zinkvonken

Het werkstuk wordt in een bak geplaatst en ondergedompeld in een gedeïoniseerde of diëlektrische vloeistof om gereedschapsslijtage te voorkomen. De EDM-machine maakt gebruik van elektrische ontladingen tussen een vormelektrode en het werkstuk: de ontladingen (vonken) verwijderen materiaal waar de vormelektrode het werkstuk raakt.

De vormelektrode is gemaakt van grafiet of koper en heeft de complementaire vorm van het gewenste lichaam. De EDM-machine gebruikt een CNC-besturing om de baan van de bewerking te regelen.

Met zinkvonken zijn geen ondersnijdingen en geen schroefdraden mogelijk. De gewenste vormen mogen dus geen ondersnijdingen of schroefdraden bevatten.

Vonkerosie

Wat zijn de voordelen van EDM?

EDM biedt meer voordelen dan traditionele snijmethoden:

• Nauwkeurigheid: EDM haalt nauwe toleranties en is nauwkeuriger dan lasersnijden en waterstraalsnijden.• Strakke sneden: Er is geen mechanische belasting op het materiaal. Er treedt dus geen materiaalvervorming op en nabewerking is niet nodig.• Materiaaldikte: Dit proces snijdt zowel dikke als dunne materialen. En omdat er geen mechanische belasting op het materiaal is, kunnen zowel taaie als brosse materialen worden gesneden. Het nadeel is dat alleen geleidende materialen kunnen worden gesneden• Kosteneffectief: Het snijgereedschap (de draad) is circa 0,2 mm dik en de snede veroorzaakt geen materiaalverspilling, waardoor dit proces zeer kosteneffectief is.• Complexe vormen: EDM-machines kunnen snel eenvoudige of complexe vormen maken. Het is een efficiënt proces, maar vereist goed opgeleid personeel om de machines te bedienen en te programmeren.

Welke soorten vonkerosie zijn er?

WAT ZEGGEN ONZE KLANTEN?

“De dienstverlening was uitstekend; er werd effectief op mijn behoeften ingespeeld. Ik verwacht dat dit mes op maat de voorkeur krijgt en in de toekomst opnieuw wordt besteld.”

John McKennaKalwall Corporation

“Eindelijk hebben we de eerste test gedaan en het was geweldig. De snede is precies wat we zochten.”

Meccatronic Engineering

“Ik heb uitstekend advies gekregen om de problemen op te lossen die na het eerste prototype opdoken. Absoluut tevreden. Ik zie op dit moment niets te verbeteren en geloof dat dit het begin is van een lange samenwerking.”

Tomas HeinGELATIN

“We hadden een betrouwbare partner nodig die snel hoogwaardige onderdelen kon leveren – en dat is precies wat Norck deed. De levering was perfect en het team van de Universiteit van Stavanger was erg blij met het resultaat. Goed gedaan!”

Pål Svanes, CEOStamas Solutions AS

“Ik ben tevreden over het hele proces. Dankzij de producten konden we monsters testen tegen een redelijke prijs, en de engineeringdiensten waren uitstekend.”

Vivien Gatard, PhD – Engineer, Hydrogen SystemsH2 Pulse

“Over het algemeen zijn we tevreden met uw producten – ze werken goed en zijn exact volgens de tekeningen gemaakt, met alle details. Uw engineeringdiensten zijn van hoog niveau.”

Ing. Alexander HanuskaAHAtech s.r.o.

“Het Norck-team heeft geweldig werk geleverd, en ik had de onderdelen eerder dan ik had verwacht. Ze reageerden heel snel en uiteindelijk hadden we een geweldige oplossing.”

Denver 3D Printing

“Als alles zo soepel verloopt en je weet dat je altijd snelle, deskundige ondersteuning krijgt wanneer je die nodig hebt, is er geen reden om ergens anders te zoeken.”

Ernesto SantomauroMeccanica Noschese SRL

“Onze samenwerking met Norck is uitstekend. Vanaf het begin was duidelijk dat ze er echt om gaven onze unieke behoeften te begrijpen en oplossingen te leveren die zijn afgestemd op onze eisen. We zijn ontzettend tevreden over de kwaliteit van de producten en de professionaliteit van het team.”

The Vita Group

“De eerste indruk was goed. We zijn blij met de resultaten. De messen snijden goed en onze klanten zijn tevreden.”

PPH Krystian Technologies

“We hebben deze nieuwe messen in december geïnstalleerd en zijn superblij met de resultaten. Bedankt dat u ze aan ons hebt geleverd; we hadden ze echt nodig voor onze machine.”

Matthew MacFarlane

“Ze zijn niet zomaar een leverancier; ze zijn een verlengstuk van ons team. Hun toewijding aan kwaliteit, precisie en klanttevredenheid is ongeëvenaard. We hebben er alle vertrouwen in dat we met Norck aan onze zijde onze innovatieve ontwerpen tot leven kunnen brengen en nog meer succes kunnen behalen.”

Philip Madden

Toewijding aan kwaliteitsnormen

Norck is gecertificeerd volgens het kwaliteitsmanagementsysteem ISO 9001:2015, wat de toewijding aan uitmuntendheid onderstreept. Belangrijke aspecten zijn onder meer:

Internationale normen: alle processen sluiten aan op wereldwijd erkende kwaliteitsbenchmarks.

Klantgerichte aanpak: klanttevredenheid staat voorop dankzij consistente en betrouwbare service.

Continue verbetering: de nadruk ligt op het optimaliseren van activiteiten en workflows.

Operationele excellentie: efficiëntie en betrouwbaarheid in alle activiteiten.

Deze certificering weerspiegelt de blijvende inzet van Norck voor kwaliteit en prestaties.

Productiediensten op aanvraag van Norck

Norck: uw datagedreven partner voor uitstekende productie op aanvraag

Norck is een toonaangevend, technologiegedreven productiebedrijf, gespecialiseerd in CNC-bewerking, 3D-printen, plaatbewerking en spuitgieten. Onze intelligente, datagedreven aanpak staat garant voor uitzonderlijke kwaliteit, geoptimaliseerde kosten en een naadloos beheer van de toeleveringsketen voor bedrijven wereldwijd.

Belangrijkste diensten:

CNC-precisiebewerking: hoogwaardige onderdelen en componenten op maat.
Geavanceerd 3D-printen: rapid prototyping en complexe productieonderdelen.
Plaatbewerking: maatwerkoplossingen in uiteenlopende materialen.
Spuitgieten: schaalbare productie van kunststof onderdelen.

Waarom kiezen voor Norck?

AI-gestuurde productie: data en AI optimaliseren onze processen voor superieure kwaliteit, minimale kosten en volledig inzicht in de toeleveringsketen.
Enorme productiecapaciteit: ons uitgebreide partnernetwerk in Europa en de VS garandeert productie in zowel kleine als grote series.
End-to-end-expertise: ons team van engineers, datawetenschappers en productontwikkelaars zorgt voor design for manufacturability en een ongeëvenaarde service.
Alles uit één hand: Norck stroomlijnt uw toeleveringsketen, verlaagt uw overheadkosten, vergroot uw inkoopkracht en levert just-in-time.
Online draadvonken: met de online diensten van Norck voor draadvonken brengt u uw ideeën snel, eenvoudig en betrouwbaar tot leven met hoogwaardige onderdelen op maat.
Draadvonken bij u in de buurt: uw zoektocht naar diensten voor draadvonken eindigt hier. Norck biedt engineering- en productieondersteuning op maat, afgestemd op de unieke behoeften van uw project. Of u nu een lokaal bedrijf bent of online zoekt, ons deskundige team levert hoogwaardige oplossingen op maat voor draadvonken om uw ontwerpen tot leven te brengen.

Ervaar het verschil met Norck. Vraag vandaag nog snel een offerte aan voor uw productiebehoeften!

Veelgestelde vragen

1. Wat is draadvonken (wire EDM) en waarom wordt het gebruikt voor precisieproductie?

Draadvonken (wire EDM) is een precisieproductieproces waarbij elektrische ontladingsenergie en een dunne draadelektrode worden gebruikt om elektrisch geleidende materialen met hoge nauwkeurigheid te snijden. Het wordt veel gebruikt voor complexe onderdelen, ingewikkelde ontwerpen en componenten die nauwe toleranties, een uitstekende herhaalbaarheid en een constante kwaliteit vereisen.

2. Wat zijn de voordelen van professionele draadvonkdiensten?

Professionele draadvonkdiensten bieden nauwkeurige snijmogelijkheden, gladde oppervlakteafwerkingen en de mogelijkheid om complexe geometrieën te produceren die met traditionele bewerkingsmethoden lastig kunnen zijn. Dit proces helpt fabrikanten nauwkeurige componenten te produceren voor toepassingen die betrouwbare prestaties en strikte maateisen vereisen.

3. Waarom besteden fabrikanten draadvonken uit?

Fabrikanten besteden draadvonken uit wanneer ze gespecialiseerd precisiesnijwerk, geavanceerde machinecapaciteiten of extra productiecapaciteit nodig hebben zonder te investeren in eigen machines. Door samen te werken met ervaren vonkerosiebedrijven krijgen bedrijven toegang tot betrouwbare bewerkingsoplossingen voor prototypes, onderdelen op maat en productiebehoeften.

4. Hoe kies ik het juiste draadvonkbedrijf voor mijn project?

De keuze van het juiste draadvonkbedrijf hangt af van factoren zoals bewerkingsexpertise, beschikbare draadvonkmachines, kwaliteitsnormen, materiaalmogelijkheden en ervaring met complexe componenten. Een gekwalificeerd vonkerosiebedrijf kan helpen de projecteisen te beoordelen en passende oplossingen bieden op basis van de onderdeelspecificaties en productiebehoeften.

5. Kan ik draadvonken op maat aanvragen voor mijn productieproject?

Ja, u kunt draadvonken op maat aanvragen door technische tekeningen, CAD-bestanden, materiaalspecificaties, toleranties en projectgegevens aan te leveren. Norck biedt precisiedraadsnijden voor fabrikanten die nauwkeurige, betrouwbare bewerkingsoplossingen op maat nodig hebben. Neem contact op met Norck om een offerte aan te vragen voor uw draadvonkproject.